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2007年8月大事記
信息來源:中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì) 發(fā)布時(shí)間:2011-9-20 9:18:58
 

8月13日

上海裝備制造業(yè)屢獲戰(zhàn)略性突破

《中國(guó)工業(yè)報(bào)》2007年8月13日?qǐng)?bào)道。當(dāng)今世界頂級(jí)火力發(fā)電機(jī)組100萬千瓦超超臨界的制造,不再是外國(guó)壟斷,“中國(guó)造”不僅整體技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平,一些參數(shù)還超過日本和歐洲諸國(guó);大型船舶的動(dòng)力傳輸“大動(dòng)脈”曲軸,如今不僅實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,還打進(jìn)了世界造船強(qiáng)國(guó)韓國(guó)市場(chǎng)---素有“工業(yè)母航”之稱的裝備制造業(yè),在上海屢獲戰(zhàn)略性突破。

近年來,上海在電力設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、機(jī)電一體化等代表國(guó)家裝備工業(yè)水平的重要領(lǐng)域,屢破國(guó)外技術(shù)壟斷,生產(chǎn)“中國(guó)制造”的水平更高了。

開始向120萬千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組邁進(jìn)

今年10月份,我國(guó)自制的第一臺(tái)100萬千瓦超超臨界鍋爐將在上海外高橋電廠投運(yùn),而它的“兄弟”----我國(guó)第一臺(tái)超超臨界汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)已在華能浙江玉環(huán)電廠安裝,4月份,機(jī)組完成全部性能考核試驗(yàn),達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2004年以前,我國(guó)火力發(fā)電技術(shù)的最高水平僅限于60萬千瓦超臨界,在發(fā)達(dá)國(guó)家已采用的超超臨界發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域還是空白。通過引進(jìn)、消化、吸收、二次開發(fā)和再創(chuàng)新,上海電氣掌握了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)。2006年底,首臺(tái)國(guó)產(chǎn)100萬千瓦超超臨界汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)即安裝投產(chǎn)。

“我們制造的超超臨界火電機(jī)組的一些參數(shù)超過了日本和歐洲等國(guó),整體技術(shù)已達(dá)到當(dāng)今世界領(lǐng)先水平!蓖踔境烧f,上海電氣電站集團(tuán)如今已開始120萬千瓦超超臨界發(fā)電技術(shù)的研發(fā),力爭(zhēng)走在世界最前列。

大型船用曲軸產(chǎn)能將達(dá)240根

在交通運(yùn)輸設(shè)備制造領(lǐng)域,2年前,我國(guó)大型船用曲軸還是“一軸難求”,完全依賴進(jìn)口。上海船用曲軸有限公司通過自主開發(fā),實(shí)現(xiàn)了我國(guó)大型輪船曲軸的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。上海船用曲軸有限公司總經(jīng)理劉超明說,目前我國(guó)曲軸不僅完全實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn),還打入世界造船強(qiáng)國(guó)韓國(guó)市場(chǎng),預(yù)計(jì)明年我國(guó)曲軸的生產(chǎn)能力將達(dá)到240根,出口80根。

8月15日

●大港石化煉油核心設(shè)備---加氫裂化反應(yīng)器到公司

今天把加氫裂化反應(yīng)器由大連第一重型機(jī)械廠用平板掛車運(yùn)到大連棉花島碼頭,在8月18日將吊裝上船由海運(yùn)到天津港,21日運(yùn)到大港石化公司自備碼頭滾卸上岸,23日經(jīng)公路運(yùn)到公司就位。

加氫裂化反應(yīng)器外徑3923mm、總長(zhǎng)44100 mm、 重850噸、運(yùn)輸托架80噸。運(yùn)輸車組總長(zhǎng)47000 mm、總寬8800 mm、總高6600 mm、車貨總重1108噸。

8月17日

晉西車軸收購北方鍛造公司

晉西車軸于2007年8月17日發(fā)布公告,收購北方鍛造100%股權(quán),預(yù)計(jì)同年年底將完成對(duì)北方鍛造公司的收購。業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為,伴隨著鐵路裝備的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,該公司正努力將動(dòng)車組及高速鐵路用軸等高端產(chǎn)品培育成為利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),收購北方鍛造是其實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能與市場(chǎng)同步拓展的重要一步。

北方鍛造有限公司是集機(jī)械加工、裝配和無損檢測(cè)于一體的生產(chǎn)成套鐵路配件和部件的綜合性生產(chǎn)企業(yè),車軸產(chǎn)能排在晉西車軸之后,居全國(guó)第二。晉西車軸收購北方鍛造100%股權(quán)后,將完成車軸行業(yè)國(guó)內(nèi)第一、二名的重組。這次強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,有望使公司在技改項(xiàng)目完成后達(dá)到28萬根車軸以上的年生產(chǎn)能力,向世界級(jí)的龍頭廠商邁進(jìn)。

8月21日

沈陽近海經(jīng)濟(jì)打造中國(guó)綠色鑄鍛造之都

中國(guó)鍛壓網(wǎng)登載中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)消息。為打造中國(guó)綠色鑄鍛造之都,沈陽近海經(jīng)濟(jì)區(qū)鑄鍛造機(jī)加工業(yè)園招商說明會(huì)8月21日在沈陽隆重召開。作為鑄造行業(yè)規(guī)?涨暗囊淮问(huì)和巨大的商機(jī),國(guó)內(nèi)著名專家學(xué)者,日本、韓國(guó)、俄羅斯、香港和國(guó)內(nèi)知名企業(yè)家200多人出席。

鑄鍛造機(jī)加工業(yè)園總規(guī)劃面積10平方公里,一期規(guī)劃5平方公里,啟動(dòng)區(qū)2.3平方公里,世界第三、亞洲最大的鑄造企業(yè)——沈陽機(jī)床銀豐鑄造有限公司就坐落于此。到2010年引進(jìn)規(guī)模企業(yè)42家完成固定資產(chǎn)投入30億元,年產(chǎn)鑄鍛件70萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入100億元。到2013年引進(jìn)規(guī)模企業(yè)100家完成固定資產(chǎn)投入60億元,年產(chǎn)鑄鍛件150萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元。園區(qū)內(nèi)擺放工藝水平高、科技含量高、附加值高的鑄鍛造項(xiàng)目,積極采用綠色鑄造新工藝,全面采用電弧爐和澆包精煉爐等熔煉新方式,樹脂砂及臘模、鐵模、陶模等鑄造新工藝,引進(jìn)以合金鋼、超低碳不銹鋼、密烘鑄鐵、球墨鑄鐵,高品質(zhì)的鍛件和鎂合金壓鑄、鑄鋁、鑄銅件及鈦合金鑄件為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)。這次招商會(huì)就是要共謀近海經(jīng)濟(jì)區(qū)鑄鍛造機(jī)加產(chǎn)業(yè)發(fā)展大計(jì)。遼中縣委、縣政府將傾全縣之力、借全市之力、引全國(guó)和世界之力,將近海經(jīng)濟(jì)區(qū)打造成世界級(jí)的鑄鍛造生產(chǎn)基地,讓他成為國(guó)內(nèi)一流的、最具國(guó)際影響的、為裝備制造產(chǎn)業(yè)提供配套服務(wù)的中國(guó)綠色鑄造之都。

鑄鍛造機(jī)加工業(yè)園處于遼寧中部城市群的核心地帶,是連接沿海經(jīng)濟(jì)“五點(diǎn)一線”戰(zhàn)略與腹地經(jīng)濟(jì)的鉆石節(jié)點(diǎn),周圍集中了以工業(yè)為主的七大城市。距離母城沈陽53公里、營(yíng)口港70公里、大連港300公里。具有陸路交通、港口物流、空港交通的便利條件,擁有人力、電力、能源、水資源的優(yōu)勢(shì),以及園區(qū)配套、原材料供應(yīng)上的優(yōu)勢(shì)。鑄鍛造機(jī)加工業(yè)園還具有政策優(yōu)勢(shì),享受振興東北老工業(yè)基地的各項(xiàng)優(yōu)惠政策、享受遼寧省沿海五點(diǎn)一線優(yōu)惠政策,沈陽市委、市政府給予近海經(jīng)濟(jì)區(qū)的特殊政策支持,沈陽近海經(jīng)濟(jì)區(qū)優(yōu)惠政策。

京沈高速公路、沈西工業(yè)開發(fā)大道、本遼遼新環(huán)沈高速公路、沈盤公路、秦沈高速電氣化鐵路已經(jīng)在園區(qū)周圍形成密集的交通網(wǎng)絡(luò),到營(yíng)口的鐵路貨運(yùn)專線和沈遼輕軌也即將建設(shè),投資6億元占地600畝的營(yíng)口港物流園已于園區(qū)內(nèi)開工建設(shè),離年貨物吞吐量1.2億噸的營(yíng)口港70公里,距擁有100余條國(guó)內(nèi)和國(guó)際航線、東北最大的沈陽桃仙國(guó)際機(jī)場(chǎng)65公里。

沈陽鑄造研究所、中科院金屬研究所、東北大學(xué)、沈陽工業(yè)大學(xué)等全國(guó)聞名的科研院所和高校,可為鑄鍛技術(shù)領(lǐng)域提供前瞻性的技術(shù)支持和服務(wù);沈陽裝備制造學(xué)校、遼中縣職業(yè)技術(shù)學(xué)校,每年培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)職工2600人,其中鑄鍛造機(jī)加工專業(yè)1500人。正在建設(shè)總投資1億元的沈陽市鑄鍛造職業(yè)技術(shù)學(xué)院,建筑面積50000平方米,有滿足3000人輪訓(xùn)需要的鑄鍛造實(shí)訓(xùn)設(shè)備,最終建成在校生達(dá)10000人的中、高職銜接,以高職教育為主的職業(yè)技術(shù)學(xué)院。

電力資源充足,東電一次變即座落其中,園區(qū)將建112.5MW熱電廠一座,并建2座66KV變電所。遼中的天然氣資源豐富,遼河油田茨榆坨采油廠距遼中僅2公里,已發(fā)現(xiàn)的燃?xì)馓锟晒┥蜿柺褂?0年,園區(qū)內(nèi)天然氣供給充足。境內(nèi)有遼、渾、蒲等五條過往河流,水資源可利用量8億立方米,F(xiàn)有日供水能力1.5萬噸的自來水廠和日處理能力5萬噸的污水處理廠,園區(qū)建有供水能力10萬噸的水廠。園區(qū)已鋪設(shè)路面3.2公里,連結(jié)排水管線3.2公里,架設(shè)電路1.5公里,固定資產(chǎn)投入2.1億元。

鑄鍛企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料主要有廢鋼、生鐵、鋼錠、石英砂、樹脂、硬化劑。鑄鍛造機(jī)加工業(yè)園位于沈陽近郊,沈陽眾多的機(jī)械加工企業(yè)有充足的廢鋼廢鐵。生鐵、鋼錠可由鞍鋼、本鋼、撫鋼保證供應(yīng);園區(qū)內(nèi)已引進(jìn)相關(guān)原材料供應(yīng)企業(yè)。

8月31日

●申請(qǐng)舉辦2008(上海)中國(guó)國(guó)際金屬板材、管材、型材及線材、切割、沖壓、成形、制作技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)以(2007)中鍛壓字054號(hào)《關(guān)于申請(qǐng)舉辦2008(上海)中國(guó)國(guó)際金屬板材、管材、型材及線材、切割、沖壓、成形、制作技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)》,上報(bào)上海市對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)。

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)曾于2006年3月14日--17日在上海國(guó)際展覽中心成功舉辦了第二屆鍛壓行業(yè)國(guó)際展覽會(huì)。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,打造國(guó)際先進(jìn)鍛壓設(shè)備和技術(shù)在中國(guó)展示、交流和交易平臺(tái),經(jīng)研究決定,中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)將在2008年12月1--4日在上海國(guó)際展覽中心,舉辦“2008(上海)中國(guó)國(guó)際金屬板材、管材、型材及線材、切割、沖壓、成形、制作技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)”。

2007年8月報(bào)道 日期不詳

●污染減排在太原 太重集團(tuán)節(jié)能減排路徑探訪

《中國(guó)鍛壓網(wǎng)》轉(zhuǎn)載《山西日?qǐng)?bào)》報(bào)道,太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司曾創(chuàng)造200多個(gè)國(guó)內(nèi)外第一、占領(lǐng)3000噸以上冶金等起重機(jī)國(guó)內(nèi)全部市場(chǎng),得到一個(gè)明確的答案:現(xiàn)代化的企業(yè)要發(fā)展,就要重視節(jié)能減排。如何節(jié)能減排?他們的做法值得借鑒,就是新工藝、新技術(shù)唱主角。

由于歷史原因,太重形成的是大而全的經(jīng)營(yíng)格局,所需能源和輔助材料大部分都是自成系統(tǒng),自產(chǎn)自供,由于需求量有限,不可能實(shí)現(xiàn)高技術(shù)生產(chǎn),遠(yuǎn)比專業(yè)化生產(chǎn)的成本高,物耗大,所以采取從源頭控制污染,能源結(jié)構(gòu)調(diào)整。最引人注目的是,2005年,太重將引進(jìn)城市煤氣提到議事日程,并納入企業(yè)技術(shù)改造的計(jì)劃項(xiàng)目,經(jīng)過一年的部署,于次年5月完成管線接入,并首先在輪軸公司等單位試用城市煤氣。通過半年多的使用情況來看,工業(yè)爐窯加熱效率明顯提高,產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)提升,而單位生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。據(jù)悉,將城市煤氣引進(jìn)企業(yè),以替換自產(chǎn)煤氣,此舉一方面可提高加熱爐窯設(shè)備的效率,降低生產(chǎn)成本,另一方面,可提高產(chǎn)品的質(zhì)量,消除自產(chǎn)發(fā)生爐煤氣對(duì)環(huán)境的污染。如城市煤氣氣源供應(yīng)穩(wěn)定,太重有望在明年完成各單位全部引進(jìn)工作。

積極自主創(chuàng)新,探索新工藝、新技術(shù)也是太重節(jié)能減排過程中的一大特色,產(chǎn)品成本,從設(shè)計(jì)階段就得到足夠空間的限制,在制造過程中,各種原材料和能源消耗逐步下降。在上世紀(jì)八九十年代,太重一直采用自產(chǎn)乙炔進(jìn)行金屬切割作業(yè),污染較重,切割質(zhì)量得不到保證,且成本高。之后用丙烷替代乙炔對(duì)金屬進(jìn)行切割,切割質(zhì)量大幅提高,也消除了原有的污染,降低了使用成本,年均降低費(fèi)用150萬元。

從2001年開始,太重對(duì)原鑄造廠進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,拆除原有鑄鐵爐,將原有鑄鐵工藝全部改為焊接工藝,從而消除了原有鑄鐵爐造成的污染,提高了工藝的生產(chǎn)效率,大幅度降低各類工藝的生產(chǎn)成本。與此同時(shí),太重還對(duì)廠內(nèi)近百臺(tái)熱處理爐進(jìn)行較為徹底的技術(shù)改造,將老式煤氣燒嘴更換為快速燒嘴,對(duì)入爐空氣進(jìn)行預(yù)熱處理等一系列技術(shù)改造,從而節(jié)約了大量煤氣,爐內(nèi)熱效率大幅提高,煤氣燃燒充分,鍛坯升溫快,出爐時(shí)間明顯縮短。并采用電液動(dòng)力鍛錘代替原有蒸汽鍛錘的技術(shù)改造,過去采用蒸汽鍛錘生產(chǎn)鍛件時(shí),平均每噸鍛件消耗蒸汽4.3噸,鍛件成本高達(dá)430元,更換電液動(dòng)力鍛錘后,平均每噸鍛件消耗電200度,鍛件成本降至92元,太重每年鍛件產(chǎn)量約36000噸,僅此一項(xiàng)年節(jié)約成本多達(dá)1200多萬元。

考核處罰不留情,就在采訪太重安全環(huán)保辦公室主任劉錄保時(shí),他正準(zhǔn)備將開出的一份罰單遞送到被處罰車間。原來,在最近的一次巡查中發(fā)現(xiàn),該車間因不規(guī)范操作,致使產(chǎn)生廢水,該車間被處以2萬元罰款,車間主任也被處罰5000元。同時(shí),處罰決定在公司內(nèi)部網(wǎng)進(jìn)行通報(bào)。 “總經(jīng)理掛帥,成立環(huán)保專門機(jī)構(gòu),這在太重環(huán)保史上還是第一次。它用明確的組織機(jī)構(gòu)和管理辦法給全廠職工定下規(guī)矩,違規(guī)者自然愿打愿挨,毫無怨言!比绾伪WC管理暢通,處罰不走形式呢?劉主任遞給記者的一張組織機(jī)構(gòu)和管理辦法表說明了一切。從這張表上可以看出,公司的環(huán)境保護(hù)委員會(huì)以公司總經(jīng)理為主任委員,集團(tuán)公司下設(shè)安全環(huán)保辦公室,并配有專職環(huán)境保護(hù)管理人員。據(jù)悉,公司領(lǐng)導(dǎo)每年與太原市政府簽訂“環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制”,為保證順利完成責(zé)任制,將責(zé)任書中指標(biāo)進(jìn)行分解,并與各分公司分別簽訂責(zé)任書,責(zé)任書與分公司第一把手工資掛鉤,將考核計(jì)劃納入公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制一體化考核中,如不能完成考核內(nèi)容,將進(jìn)行年末一票否決!凹訌(qiáng)機(jī)制建設(shè),把節(jié)能減排納入領(lǐng)導(dǎo)干部考核體系,因?yàn)榕c切身利益相聯(lián)系,公司上下對(duì)環(huán)保重視有加”,劉主任說:公司的專職環(huán)保人員每周下車間突查兩三次,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為絕不手軟。正是建立了這種嚴(yán)格的考核體系,使得人們節(jié)能意識(shí)空前增強(qiáng)。

在安全環(huán)保辦公室里,記者還看到一個(gè)2001年到2006年工業(yè)總產(chǎn)值及污染物總量表,這張表則用詳細(xì)的數(shù)字對(duì)考核體系的建立做了一個(gè)很好的詮釋在這五年間,太重累計(jì)投資2099.38萬元,對(duì)企業(yè)內(nèi)部重點(diǎn)污染源進(jìn)行了技術(shù)改造,工業(yè)總產(chǎn)值從9.87億余元上升至近48.52億元;廢水總量由65.89噸減少到49.86噸;廢氣總量由1340.96噸下降為904.72噸;固廢由9.19萬余噸減少至6.35萬余噸。

從細(xì)節(jié)拓展節(jié)省空間走在太重,有一種激動(dòng),無論與領(lǐng)導(dǎo)干部交流,還是與工人師傅對(duì)話,從同一個(gè)話題里,總能聽到同樣多的見解和同樣的心聲,這是難能可貴的一種人氣氛圍。考核體系建立了起來,創(chuàng)新手段的運(yùn)用,讓太重完成了過去和現(xiàn)在的節(jié)能減排任務(wù),但他們?nèi)匀挥凶约旱你裤剑耗壳肮I(yè)用水水價(jià)已接近每噸5元,而中水水價(jià)僅為每噸1元,目前已有熱力公司、儲(chǔ)運(yùn)公司等多家分廠接入了中水管道,萬柏林區(qū)綠化隊(duì)綠化用水和市政部門道路降塵噴灑用水都在使用太重生產(chǎn)的中水,今后將充分利用中水,讓中水成為玉門河的景觀水。同時(shí)還要搞循環(huán)流化床,以節(jié)省原煤,著眼循環(huán)利用。在后勤部門工作20余年的老職工李師傅認(rèn)真地向記者介紹:以前安全環(huán)保辦公室是掛靠在后勤部門,現(xiàn)在成了集團(tuán)的一個(gè)科室,并且由總經(jīng)理直管;以前所有的用品都是以耗代領(lǐng),現(xiàn)在采取成本核算,人工測(cè)算改為數(shù)控測(cè)算,成本消耗明顯降了下來;以前熱力公司、供水公司等單位都是用煤大戶,成本很大,現(xiàn)在主輔分離輔業(yè)改制后,爐渣結(jié)束了以原煤為原料的歷史;以前沒有明確環(huán)保責(zé)任,現(xiàn)在則從操作工到總經(jīng)理都有考核指標(biāo),還在企業(yè)中開展了群眾性節(jié)能減排活動(dòng),重獎(jiǎng)小發(fā)明、小設(shè)計(jì)者。可以說,正是這些細(xì)節(jié)上的改變,讓人心凝聚,節(jié)能減排大收其效。目前,在推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的過程中,合理利用原材料和能源,切實(shí)保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,通過生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整,形成合理的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和布局,實(shí)行全面節(jié)約,降低能源和原材料消耗,大力推行清潔生產(chǎn),這成了太重人的一種共識(shí)。

今年太重一次性通過ISO14001、GB/T28001環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。思路決定出路如何能把污染減到最低化,把效益增到最大化?在節(jié)能減排的過程中,太重摸索出了一條行之有效的路子:調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),完善責(zé)任機(jī)制。走對(duì)路子是前提,如何走好路子?一方面,太重建立了考核體系,無論經(jīng)理、職工一樣對(duì)待,與工資獎(jiǎng)金相掛鉤,不說人情不走后門,不僅要罰還要通報(bào)批評(píng);另一方面,鼓勵(lì)并獎(jiǎng)勵(lì)職工在技術(shù)上創(chuàng)新,節(jié)能上想招,自然而然形成一個(gè)環(huán)保上相互監(jiān)督、工作中相互競(jìng)爭(zhēng)的群眾性節(jié)能減排局面。在太重人心中,環(huán)境好壞關(guān)系到職工身體健康,節(jié)能減排關(guān)系到職工利益與企業(yè)效益,所以,當(dāng)太重把原有的粗放式經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)化為節(jié)約成本、降低消耗、減輕污染,提高效益的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式后,工業(yè)污染源治理全面達(dá)標(biāo),企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值成倍增長(zhǎng),職工們的勞動(dòng)強(qiáng)度降低,收入?yún)s越來越多了。市環(huán)保部門評(píng)價(jià):太重節(jié)能減排走在了全國(guó)同行業(yè)前列。這份收獲的背后是企業(yè)上下對(duì)節(jié)能減排工作的充分理解和深刻認(rèn)知。觀念決定出路,思路決定出路,對(duì)于這份影響深遠(yuǎn)的事業(yè)而言,尤為如此。

●沈重成功開發(fā)12.5MN快鍛液壓機(jī)

《中國(guó)鍛壓網(wǎng)》報(bào)道,日前,沈重根據(jù)市場(chǎng)需求,快速反應(yīng),繼聯(lián)合開發(fā)25MN雙柱上傳動(dòng)快鍛液壓機(jī)后,僅用短短兩個(gè)月時(shí)間,又自主開發(fā)出12.5MN快鍛液壓機(jī),實(shí)現(xiàn)在該領(lǐng)域技術(shù)開發(fā)上的突破。

快鍛液壓機(jī)具有雙柱預(yù)應(yīng)力框架組合結(jié)構(gòu)、矩型導(dǎo)軌、合式動(dòng)梁、上砧旋轉(zhuǎn)夾緊裝置、帶有砧庫、可移動(dòng)工作臺(tái)和可橫向移砧等特點(diǎn)。它與傳統(tǒng)的三梁四柱壓機(jī)相比具有抗偏載能力強(qiáng)、立柱導(dǎo)向間隙易于調(diào)整、滑板與立柱面接觸、操作視野寬、有效作業(yè)范圍廣、起重設(shè)備易于接近、框架剛性好等優(yōu)點(diǎn)。它與雙柱下傳動(dòng)壓機(jī)相比具有活動(dòng)質(zhì)量小,易于控制,地坑淺等優(yōu)勢(shì)。

●波音和俄羅斯公司合作生產(chǎn)波音787鈦鍛件

《中國(guó)鍛壓網(wǎng)》報(bào)導(dǎo),俄羅斯媒體日前報(bào)道,美國(guó)波音公司與俄羅斯鈦金屬生產(chǎn)商簽署建立一個(gè)合資公司,以制造波音787夢(mèng)幻機(jī)型的鈦鍛件。

據(jù)報(bào)道,該項(xiàng)和約于21日在莫斯科東南郊開幕的俄羅斯第八屆國(guó)際航空航天展覽首日達(dá)成協(xié)議。新成立的合資公司命名為“烏拉爾波音制造公司”,雙方各持股一半。  俄塔社援引波音公司俄羅斯分部總裁謝爾蓋.克拉夫琴科的話說,合資公司將于年內(nèi)開始運(yùn)轉(zhuǎn),每架波音787飛機(jī)超過20噸的鈦金屬部件將由公司生產(chǎn)。

●核電裝備國(guó)產(chǎn)化尚存難點(diǎn)  力爭(zhēng)三年突破

據(jù)《中國(guó)工業(yè)報(bào)》2007年8月31日?qǐng)?bào)道。東北地區(qū)第一個(gè)核電項(xiàng)目遼寧紅沿河核電站8月18日舉行了奠基儀式。中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)總工程師隋永濱在接受本報(bào)記者采訪時(shí)表示,紅沿河項(xiàng)目一期工程四臺(tái)百萬千瓦級(jí)核電機(jī)組設(shè)備綜合國(guó)產(chǎn)化率將達(dá)到75%,核島設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率將不低于85%,但目前在大鍛件、核級(jí)泵閥和DCS(集散控制)系統(tǒng)三個(gè)方面國(guó)產(chǎn)化尚存在難度。

盡管存在著三方面問題,但隋永濱依然對(duì)我國(guó)核電裝備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化充滿信心。他預(yù)計(jì),2-3年內(nèi),我國(guó)將通過自助攻關(guān)和與國(guó)外合作來解決這些問題。

實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國(guó)內(nèi)獨(dú)立制造

紅河沿核電站是“十一五”期間我國(guó)首個(gè)開工建設(shè)的二代改進(jìn)型百萬千瓦級(jí)核電項(xiàng)目。通過一期工程的建設(shè),我國(guó)將基本實(shí)現(xiàn)二代改進(jìn)型百萬千瓦級(jí)核電裝備自主化。當(dāng)前一期工程國(guó)產(chǎn)化難度主要集中在大鍛件、核級(jí)泵閥和DCS系統(tǒng)三個(gè)方面。隋永濱說,“目前我國(guó)大鍛件主要從日本、韓國(guó)和歐洲進(jìn)口,在技術(shù)和能力上與國(guó)外相比還有差距!彼逵罏I表示,“我國(guó)大鍛件制造所要求的冶煉、澆鑄、熱處理等技術(shù)尚需攻關(guān)。核島的壓力容器和蒸汽發(fā)生器的鍛件。常規(guī)島汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等還需進(jìn)一步研究開發(fā)。另外,我國(guó)尚欠缺制造大鍛件的設(shè)備能力,包括600噸鋼水的熔煉能力、真空冶煉能力及大型水壓機(jī)等。”

他同時(shí)透露,大鍛件將很快實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。中國(guó)一重集團(tuán)在去年已投產(chǎn)15000噸大型水壓機(jī),明年將具備提供600噸鋼水的能力。上海重型機(jī)器廠有限公司目前已具備640噸鋼水能力,但技術(shù)上還需攻關(guān)。上重、中國(guó)二重集團(tuán)的16000噸大型水壓機(jī)正在制造當(dāng)中。

紅河沿工程在反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、環(huán)吊、主管道、核級(jí)電氣貫穿件、常規(guī)島汽輪發(fā)電機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備上將全部由國(guó)內(nèi)制造企業(yè)獨(dú)立承擔(dān)供貨責(zé)任,并實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)企業(yè)完全獨(dú)立自主設(shè)計(jì)制造。

對(duì)于難度要求非常高的核級(jí)泵和閥,隋永濱介紹,將在紅沿河項(xiàng)目上最終實(shí)現(xiàn)60%的國(guó)產(chǎn)化率。這一目標(biāo)將分兩個(gè)階段實(shí)施,紅沿河一期1、2號(hào)機(jī)組將達(dá)到40%,二期`3、4號(hào)機(jī)組將達(dá)到60%。他同時(shí)指出,由于核級(jí)泵閥是確保整個(gè)核電安全運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備,在技術(shù)上和安全性上要求相當(dāng)嚴(yán)格,在國(guó)產(chǎn)化實(shí)施過程中,所有的核級(jí)泵和閥都將先做樣機(jī),經(jīng)過核電標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)合格后才能投產(chǎn)。而在核二級(jí)、三級(jí)泵和核級(jí)閥門等設(shè)備上,將力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品首臺(tái)(套)的突破。



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