12月5日

財(cái)政部 國(guó)稅總局下發(fā)《財(cái)政部 國(guó)家稅務(wù)總局關(guān)于鍛件產(chǎn)品增值稅先征后退政策的通知》

財(cái)政部  國(guó)家稅務(wù)總局以財(cái)稅(2006)151號(hào)文下發(fā)《財(cái)政部  國(guó)家稅務(wù)總局關(guān)于鍛件產(chǎn)品增值稅先征后退政策的通知》，全文如下：

天津、河北、山西、內(nèi)蒙古、遼寧、大連、吉林、黑龍江、上海、江蘇、浙江、寧波、安徽、江西、山東、青島、河南、湖北、湖南、廣東、廣西、重慶、四川、貴州、陜西、甘肅、青海省（自治區(qū)、直轄市、計(jì)劃單列市）財(cái)政廳（局）、國(guó)家稅務(wù)局、財(cái)政部駐上述省、自治區(qū)、直轄市、計(jì)劃單列市、財(cái)政監(jiān)察專員辦事處:

經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，現(xiàn)對(duì)鍛件產(chǎn)品增值稅先征后退問(wèn)題通知如下：

一、2006年1月1日至2008年12月31日，對(duì)本通知附件所列的鍛壓企業(yè)生產(chǎn)銷售的

用于生產(chǎn)機(jī)器、機(jī)械的商品鍛件，實(shí)行按規(guī)定征收增值稅，后按實(shí)際繳納增值稅額退還35%的辦法，退還的稅款專項(xiàng)用于企業(yè)的技術(shù)改造、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗和鍛件產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。

二、享受政策的鍛件是指利用鍛造工藝生產(chǎn)的金屬件，鍛造是指利用金屬材料的可塑性、

在冷態(tài)或熱態(tài)時(shí)借助鍛壓設(shè)備所產(chǎn)生的力使金屬材料變形而荻得機(jī)械零件毛坯所需形狀和尺寸，鍛件分為大中型自由鍛件、模鍛件、擠壓件、環(huán)件、粉末冶金件和封頭成形件等。

三、具體退稅辦法由財(cái)政部駐各地財(cái)政監(jiān)察專員辦事處按財(cái)政部、國(guó)家稅務(wù)總局、中國(guó)人民銀行《關(guān)于稅制改革后對(duì)某些企業(yè)實(shí)行“先征后退”有關(guān)預(yù)算管理問(wèn)題的暫行規(guī)定的通知》〔（94）財(cái)字第55號(hào)〕的規(guī)定辦理。

抄送：天津、河北、山西、內(nèi)蒙古、遼寧、大連、吉林、黑龍江、上海、江蘇、浙江、寧波、安徽、江西、山東、青島、河南、湖北、湖南、廣東、廣西、重慶、四川、貴州、陜西、甘肅、青海�。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市、計(jì)劃單列市）地方稅務(wù)局。

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)。

12月12日

三環(huán)黃石鍛壓成功開(kāi)發(fā)世界噸位最大數(shù)控折彎成型機(jī)

中國(guó)工業(yè)報(bào) 2006年12月21日?qǐng)?bào)道。湖北三環(huán)黃石鍛壓機(jī)床有限公司成功開(kāi)發(fā)PPF6000/125數(shù)控折彎成型機(jī)，12月12日通過(guò)產(chǎn)品鑒定正式下線，并啟運(yùn)出口到墨西哥。據(jù)悉該設(shè)備是當(dāng)今世界上最大噸位的數(shù)控折彎成型機(jī)。該產(chǎn)品的研發(fā)成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，標(biāo)志我國(guó)重型數(shù)控鍛壓成套技術(shù)裝備的設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成水平實(shí)現(xiàn)了重大突破。

這臺(tái)設(shè)備的工作壓力達(dá)到6000噸，實(shí)物質(zhì)量超過(guò)1200噸，其精密化、柔性化和成套化水平高，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)托料、折彎成型、旋轉(zhuǎn)管坯和快速出料等功能，可用于連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)大直縫焊管及各種形狀的大型鋼結(jié)構(gòu)件。從一家地方企業(yè)發(fā)展到位居行業(yè)前三位，并成為全國(guó)機(jī)械工業(yè)最具核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，應(yīng)該說(shuō)是持續(xù)的自主創(chuàng)新，讓黃鍛發(fā)生了翻天覆地的巨變。

1981年，黃鍛投入40000美元，從比利時(shí)LVD公司引進(jìn)17種液壓剪、折機(jī)床制造技術(shù)，由機(jī)械技術(shù)步入液壓技術(shù)時(shí)代，其主導(dǎo)產(chǎn)品綜合性能一躍提升了15年。1989年至“八五”末期，黃鍛先后六次引進(jìn)再吸收比利時(shí)、美國(guó)、德國(guó)、日本技術(shù)，并加以消化吸收改進(jìn)，使企業(yè)始終與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)處在同一起跑線上同步發(fā)展。特別是在承攬了“八五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目---數(shù)控剪、折機(jī)攻關(guān)之后，黃鍛實(shí)現(xiàn)由液壓技術(shù)向數(shù)控技術(shù)的飛躍，并開(kāi)始積累擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)品種。這期間，黃鍛為L(zhǎng)VD公司做了8年貼牌生產(chǎn)。從1996年至今，黃鍛走上自主創(chuàng)新之路。2002年，黃鍛研發(fā)成功5200噸折彎?rùn)C(jī)，配套西氣東輸工程，該產(chǎn)品當(dāng)時(shí)世界排名第三、亞洲第一；2004年，研發(fā)成功世界最大寬幅的16米剪板機(jī)，并出口韓國(guó)；2005年，黃鍛出口韓國(guó)的HGSK160/13數(shù)控剪板機(jī)，是目前世界上最寬臺(tái)面的特大型數(shù)控剪板機(jī)；而這次研發(fā)成功的6000噸折彎?rùn)C(jī)，集原始創(chuàng)新與自主創(chuàng)新為一體，擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)，黃鍛由此實(shí)現(xiàn)了從技術(shù)引進(jìn)到產(chǎn)品返銷“老師”LVD公司的驚人轉(zhuǎn)身。今后，LVD公司將成為其歐洲代理商，雙方將共同設(shè)計(jì)、共同占有國(guó)際市場(chǎng)。

12月22日

濟(jì)南二機(jī)床簽下國(guó)內(nèi)規(guī)格參數(shù)最大的多工位壓力機(jī)及6條重型沖壓線訂單

2006年12月22日，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司為奇瑞汽車有限公司提供2500噸大型多工位機(jī)械壓力機(jī)及6條重型沖壓生產(chǎn)線購(gòu)銷合同簽字儀式在濟(jì)南舉行，這是迄今為止中國(guó)機(jī)床企業(yè)在汽車領(lǐng)域單筆合同金額最大的訂單。濟(jì)南二機(jī)床董事長(zhǎng)張志剛、奇瑞汽車董事長(zhǎng)尹同耀共同在購(gòu)銷合同上簽字。

該購(gòu)銷合同包括1臺(tái)2500t大型多工位壓力機(jī)和6條重型數(shù)控沖壓生產(chǎn)線。2500t多工位壓力機(jī)應(yīng)用了具有良好運(yùn)行特性曲線的六連桿技術(shù)、主電機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償連線技術(shù)、軟制動(dòng)控制技術(shù)、滑塊卸荷閥背壓自動(dòng)調(diào)整技術(shù)，具有完善的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和良好的人機(jī)操作界面，技術(shù)指標(biāo)和性能均達(dá)到當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平，其六連桿運(yùn)行特性較國(guó)外同類產(chǎn)品，具有高精度、高效率、高度自動(dòng)化、高度柔性化等優(yōu)點(diǎn)，適用于大型覆蓋件的拉伸、成形、彎曲、沖裁等，是汽車、航空、電子、家電等領(lǐng)域、特別是高檔轎車工業(yè)極其重要的沖壓設(shè)備，能較好地滿足大型拉伸件高質(zhì)量、高效率成形要求。目前，多工位沖壓工藝及裝備在國(guó)外汽車生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)得到較廣泛的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)只有個(gè)別企業(yè)采用較小規(guī)格的進(jìn)口產(chǎn)品，可以說(shuō)，該項(xiàng)工藝及裝備的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)尚處于起步階段。

濟(jì)南二機(jī)床素有“中國(guó)汽車工業(yè)裝備部”的美譽(yù)，研制的機(jī)械壓力機(jī)遍布國(guó)內(nèi)各大汽車生產(chǎn)制造企業(yè)。近年來(lái)，“以市場(chǎng)為導(dǎo)向”，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，在鞏固傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，與國(guó)際一流機(jī)床制造商同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)中，不斷提升企業(yè)開(kāi)發(fā)制造實(shí)力和管理水平，努力以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自主品牌的高技術(shù)成套裝備，推動(dòng)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)和高端市場(chǎng)營(yíng)銷。在鍛壓設(shè)備領(lǐng)域，幾乎包攬了國(guó)內(nèi)大、重型沖壓線訂單，并與德國(guó)、日本等世界一流機(jī)床制造企業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，實(shí)現(xiàn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自主品牌的2000t、2500t、5000t重型多工位壓力機(jī)、3200t全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線等高技術(shù)產(chǎn)品，出口美國(guó)、墨西哥、加拿大、東南亞；沖壓機(jī)器人連線技術(shù)及裝備，出口巴西通用、巴西福特；自主開(kāi)發(fā)研制的大、重型數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控落地鏜銑床，在航空、航天、兵器、船舶、冶金、發(fā)電等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，被國(guó)務(wù)院授予“國(guó)內(nèi)重大技術(shù)裝備領(lǐng)域突出貢獻(xiàn)企業(yè)”。

此次，奇瑞汽車訂購(gòu)的2500t大型多工位壓力機(jī)，不僅規(guī)格參數(shù)居國(guó)內(nèi)之首，也將是國(guó)產(chǎn)大型多工位壓力機(jī)在汽車覆蓋件生產(chǎn)領(lǐng)域的首次應(yīng)用。此前，濟(jì)南二機(jī)床與奇瑞汽車有著近十年的良好合作，已累計(jì)為奇瑞汽車提供了19條沖壓線、121臺(tái)壓力機(jī)設(shè)備及一條國(guó)際先進(jìn)水平的全自動(dòng)開(kāi)卷落料線。目前，奇瑞使用的所有沖壓設(shè)備均出自濟(jì)南二機(jī)床。此次，奇瑞汽車再次選購(gòu)濟(jì)南二機(jī)床包括大型多工位在內(nèi)的大批成套沖壓裝備，顯示了奇瑞汽車的智慧、膽識(shí)與獨(dú)特的戰(zhàn)略眼光。對(duì)于共同追求自主創(chuàng)新、發(fā)展自主品牌的濟(jì)南二機(jī)床與奇瑞汽車來(lái)說(shuō)，其成功的互動(dòng)與合作，無(wú)疑對(duì)振興國(guó)產(chǎn)裝備制造業(yè)，乃至整個(gè)民族工業(yè)具有鮮明的典范意義。

12月27日

日本四協(xié)會(huì)聯(lián)名支持金屬成形展和鍛造展

繼日本鍛壓機(jī)械工業(yè)會(huì)之后，日本金屬?zèng)_壓工業(yè)協(xié)會(huì)、日本鍛造協(xié)會(huì)、日本素形材中心聯(lián)合冠名支持中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)主辦的第三屆中國(guó)國(guó)際金屬成形展覽會(huì)及會(huì)議和第九屆中國(guó)國(guó)際鍛造展覽會(huì)及會(huì)議。上述四家協(xié)會(huì)將組織他們的會(huì)員企業(yè)，以日本展團(tuán)的形式參展，同時(shí)組織專家在展覽會(huì)同期的會(huì)議上做行業(yè)報(bào)告，并將同中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)組織的代表團(tuán)進(jìn)行技術(shù)交流會(huì)。

日本鍛壓機(jī)械工業(yè)會(huì)創(chuàng)辦于1948年，是日本鍛壓設(shè)備的行業(yè)協(xié)會(huì)，擁有94家國(guó)內(nèi)外行業(yè)會(huì)員。日本金屬?zèng)_壓工業(yè)協(xié)會(huì)創(chuàng)辦于1964年，是服務(wù)日本沖壓、鈑金零部件生產(chǎn)企業(yè)的行業(yè)協(xié)會(huì)。日本鍛造協(xié)會(huì)是服務(wù)于日本鍛造企業(yè)的行業(yè)協(xié)會(huì)，經(jīng)常舉辦世界性的鍛造會(huì)議，在世界鍛造行業(yè)具有舉足輕重的地位。日本素形材中心創(chuàng)立于1984年，從事鍛件、沖壓件、鑄造件、粉末冶金件四大基礎(chǔ)領(lǐng)域的研發(fā)和服務(wù)工作。這四家協(xié)會(huì)的參與和支持，將擴(kuò)大中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)的兩個(gè)行業(yè)活動(dòng)在日本乃至整個(gè)世界的影響力，對(duì)于提升中國(guó)沖壓、鈑金和鍛造行業(yè)的水平具有積極的意義。中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)將做好各種組織工作，為2007年的行業(yè)交流活動(dòng)提供一個(gè)良好的平臺(tái)，請(qǐng)關(guān)注上述活動(dòng)的專業(yè)人士留心我們的最新通知和動(dòng)態(tài)。

12月30日

●一重自主研制的150MN自由鍛水壓機(jī)一次熱負(fù)荷試車成功

由第一重型機(jī)械集團(tuán)公司自主研制的150MN（15000噸）自由鍛水壓機(jī)一次熱負(fù)荷試車成功。在試車儀式上，國(guó)家發(fā)改委副主任、國(guó)務(wù)院振興東北辦主任張國(guó)寶等領(lǐng)導(dǎo)到試車現(xiàn)場(chǎng)，張國(guó)寶宣讀了時(shí)任中共中央政治局委員、國(guó)務(wù)院副總理曾培炎發(fā)來(lái)的賀信，賀信說(shuō)：15000噸自由鍛水壓機(jī)正式投產(chǎn)，是我國(guó)1958年研制萬(wàn)噸水壓機(jī)之后又一重大裝備成果，將為生產(chǎn)大型鍛件提供重要條件，極大提升電力、冶金、石化、船舶行業(yè)設(shè)備制造水平，對(duì)加快振興重大裝備制造業(yè)具有重大意義。

一重總經(jīng)理、項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師吳生富介紹：這一重要戰(zhàn)略裝備項(xiàng)目是黨中央、國(guó)務(wù)院于2002年決定建設(shè)的，經(jīng)過(guò)4年艱苦攻關(guān)，耗資1.5億元，制成15000噸自由鍛水壓機(jī)。這臺(tái)大型戰(zhàn)略裝備。

●一重研制成功世界領(lǐng)先的15000噸水壓機(jī)

由中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司自行設(shè)計(jì)、制造的當(dāng)前世界上噸位最大、技術(shù)先進(jìn)的15000噸自由鍛造水壓機(jī)，于2006年12月30日一次熱負(fù)荷試車成功。

這臺(tái)大型戰(zhàn)略裝備的研制成功是我國(guó)制造實(shí)力的體現(xiàn)和綜合國(guó)力的象征，它標(biāo)志我國(guó)重型鍛造設(shè)備的設(shè)計(jì)制造水平已跨入當(dāng)今國(guó)際領(lǐng)先行列，同時(shí)也標(biāo)志我國(guó)已具備自主生產(chǎn)高端大型鍛造機(jī)械能力，以往生產(chǎn)關(guān)鍵大型鍛件受制于國(guó)外的時(shí)代有望終結(jié)。

中共中央政治局委員、國(guó)務(wù)院副總理曾培炎給一重發(fā)來(lái)賀信。他強(qiáng)調(diào)，15000噸水壓機(jī)成功試車和投產(chǎn)，是我國(guó)繼1958年研制成功萬(wàn)噸水壓機(jī)之后又一重大裝備成果，將為生產(chǎn)大鍛件提供重要的硬件條件，極大提升電力、冶金、石化、船舶行業(yè)設(shè)備制造水平，對(duì)加快振興重大裝備制造業(yè)具有重要意義。

據(jù)擔(dān)當(dāng)這一大型設(shè)備總設(shè)計(jì)師的一重集團(tuán)公司總經(jīng)理吳生富介紹，為滿足國(guó)家重大工程項(xiàng)目的需求，確保國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展和振興東北老工業(yè)基地戰(zhàn)略目標(biāo)的早日實(shí)現(xiàn)，黨中央、國(guó)務(wù)院于2002年決定，由一重自主設(shè)計(jì)制造一臺(tái)當(dāng)今世界最大、技術(shù)最先進(jìn)的1.5萬(wàn)噸水壓機(jī)。

據(jù)介紹，目前國(guó)內(nèi)有萬(wàn)噸以上的鍛造水壓機(jī)3臺(tái)，均建于上世紀(jì)五六十年代。這些水壓機(jī)生產(chǎn)效率較低，所生產(chǎn)的鍛件等級(jí)和精度難以滿足重點(diǎn)領(lǐng)域大型鍛件生產(chǎn)制造要求。國(guó)際上俄羅斯和羅馬尼亞各有一臺(tái)15000噸級(jí)水壓機(jī)，一重集團(tuán)新建的15000噸水壓機(jī)不僅在能力上超過(guò)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的水壓機(jī)，成為世界上噸位最大的水壓機(jī)之一，而且在主機(jī)結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)水平上也有多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，是目前最先進(jìn)的重型自由鍛造水壓機(jī)。建成后，一重將成為亞洲最大的鑄鍛件生產(chǎn)基地。

一重相關(guān)方面透露，水壓機(jī)的所有研制工作全部由一重集團(tuán)自行完成，因而擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。這臺(tái)水壓機(jī)投資達(dá)1.5億元，可有效滿足我國(guó)核電、水電、火電、船舶、冶金、石化、煤化工業(yè)以及國(guó)防裝備等領(lǐng)域高端大型鍛件的需要，從而為這些領(lǐng)域自主創(chuàng)新科學(xué)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。待水壓機(jī)配套的操作機(jī)投產(chǎn)后，一重集團(tuán)每年將新增鍛件產(chǎn)量7萬(wàn)噸，產(chǎn)值近4億元。

●一重承制國(guó)內(nèi)首臺(tái)百萬(wàn)千瓦級(jí)核反應(yīng)堆壓力容器

中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司為中國(guó)廣東核電集團(tuán)公司承制擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)CPR1000百萬(wàn)千瓦級(jí)核反應(yīng)堆壓力容器的簽約儀式于2006年12月30日上午舉行。國(guó)家發(fā)改委副主任、國(guó)務(wù)院振興東北辦主任張國(guó)寶、黑龍江省副省長(zhǎng)王利民、齊齊哈爾市委書(shū)記楊信等領(lǐng)導(dǎo)同志出席了在一重的簽約儀式并表示祝賀。

CPR1000百萬(wàn)千瓦級(jí)核反應(yīng)堆壓力容器，是遼寧紅沿河核電項(xiàng)目1號(hào)機(jī)組，也是首臺(tái)完全由國(guó)內(nèi)制造的百萬(wàn)千瓦級(jí)核反應(yīng)堆壓力容器，還是我國(guó)東北地區(qū)的第一個(gè)核電項(xiàng)目，該項(xiàng)目在國(guó)家核電項(xiàng)目中，具有承上啟下的作用和極其重要的政治意義和經(jīng)濟(jì)意義。它的建設(shè)將進(jìn)一步提高我國(guó)百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站的自主化、國(guó)產(chǎn)化水平，促進(jìn)技術(shù)積累和裝備制造業(yè)升級(jí)。

核反應(yīng)堆壓力容器是核電廠全壽命運(yùn)行過(guò)程中不可維修、不可更換的核心設(shè)備。中國(guó)一重是國(guó)內(nèi)最早從事和壓力容器制造的企業(yè)，曾先后承擔(dān)了巴基斯坦恰�，斠黄诠こ毯驼�在建設(shè)中的恰�，敹�期工程、秦山核電二期擴(kuò)建工程核反應(yīng)堆壓力容器的制造任務(wù)，形成了較為完善的核電裝備生產(chǎn)制造體系和質(zhì)量保證體系。

中國(guó)一重領(lǐng)導(dǎo)班子深刻認(rèn)識(shí)到，尤其在當(dāng)前世界能源不容樂(lè)觀的情況下，一重把發(fā)展核電確保國(guó)家能源安全視為己任，因此要將發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，按照RCCM標(biāo)準(zhǔn)和合同條款優(yōu)質(zhì)如期完成這臺(tái)壓力容器的制造任務(wù)，推進(jìn)我國(guó)CPR1000百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、批量化建設(shè)。

●東北輕合金生產(chǎn)出最大鋁合金環(huán)形鍛件

2006年12月30日，東北輕合金有限責(zé)任公司自行設(shè)計(jì)制造的環(huán)軋生產(chǎn)線，生產(chǎn)迄今國(guó)內(nèi)最大的鋁合金環(huán)形鍛件，該環(huán)直徑5150mm、寬340mm、厚100mm。 隨著我國(guó)航天事業(yè)的快速發(fā)展，大推力火箭和宇航器所需的鋁合金大直徑環(huán)形鍛件的需求在不斷擴(kuò)大，未來(lái)幾年將需要直徑在5m以上的大型環(huán)鍛件，這一成果標(biāo)志我國(guó)能夠生產(chǎn)超大直徑鋁合金環(huán)形鍛件。

●米勒萬(wàn)家頓同奇瑞汽車簽訂合作意向

(中國(guó)鍛壓網(wǎng)轉(zhuǎn)載)新華社信息，合肥12月30日電，據(jù)安徽省委辦公廳信息處消息，近日，世界鍛壓機(jī)械制造領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)——德國(guó)米勒萬(wàn)家頓有限公司在蕪湖開(kāi)發(fā)區(qū)實(shí)施鑄造、鑄鍛及汽車零部件項(xiàng)目，與奇瑞汽車有限公司、開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)簽訂合作意向書(shū)。

德國(guó)米勒萬(wàn)家頓股份公司是歐洲最負(fù)盛名的沖壓、鍛造、壓力鑄造設(shè)備和技術(shù)供應(yīng)商之一，是一家擁有三大制造基地、十多家海外子公司和分支機(jī)構(gòu)的大型上市股份集團(tuán)公司，其產(chǎn)品遍及全球各大汽車工業(yè)的整車廠及其配套企業(yè)，也是當(dāng)今唯一能夠?yàn)殄懺旃�業(yè)提供全部熱鍛成型設(shè)備的供應(yīng)商。公司的鋁、鎂合金壓鑄機(jī)設(shè)備無(wú)論是設(shè)備的能力還是技術(shù)水平都是同行業(yè)的領(lǐng)跑者。

此次，德國(guó)米勒萬(wàn)家頓股份公司將與奇瑞汽車有限公司合資建立鍛件生產(chǎn)和鋁壓鑄項(xiàng)目，建立立足全國(guó)、面向國(guó)際的模具制造加工中心和沖壓機(jī)生產(chǎn)基地。

2006年12月報(bào)道 日期不詳

● 首臺(tái)C41–2000空氣錘展示會(huì)在安陽(yáng)召開(kāi)

2006年12月，安陽(yáng)鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司“電液錘、數(shù)控錘技術(shù)推介會(huì)暨國(guó)內(nèi)首臺(tái)C41–2000空氣錘展示會(huì)”在安陽(yáng)召開(kāi)，全國(guó)27個(gè)省市近600名代表和德國(guó)、美國(guó)、印度等9個(gè)國(guó)家的30多名外商云集河南安陽(yáng)。安陽(yáng)鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司是空氣錘的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，早在1983年就獲得整個(gè)鍛造行業(yè)惟一一塊國(guó)優(yōu)銀牌。但是由于產(chǎn)品比較單一，市場(chǎng)容量不大，企業(yè)規(guī)模一直很小，獲得銀牌20年以后的2002年，全年產(chǎn)值也不過(guò)1200萬(wàn)元。 空氣錘是鍛造行業(yè)使用最廣泛的設(shè)備，主要用于自由鍛。與其他類型的鍛錘相比，具有投入成本低、無(wú)污染的特點(diǎn)。

20世紀(jì)80年代，安鍛便開(kāi)始研制開(kāi)發(fā)電液錘產(chǎn)品，后來(lái)又與高校合作，研制出國(guó)內(nèi)首臺(tái)對(duì)擊式電液模鍛錘，還研制生產(chǎn)了適合改造蒸空鍛錘的電液動(dòng)力頭和電液錘整機(jī)。最近，他們提出了在電液錘方面實(shí)現(xiàn)全國(guó)四個(gè)第一，即產(chǎn)量第一、技術(shù)第一、質(zhì)量第一、服務(wù)第一。在鍛造液壓機(jī)和數(shù)控全液壓模鍛錘的開(kāi)發(fā)研制上，安鍛也走在了前列，其2t數(shù)控全液壓模鍛錘獲得5項(xiàng)國(guó)家專利，獲得河南省科技成果獎(jiǎng)和高新技術(shù)產(chǎn)品稱號(hào)。

●我國(guó)電力裝機(jī)容量突破6億千瓦

中電聯(lián)目前發(fā)布消息稱，截至2006年底，全國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到62200萬(wàn)千瓦，同比增長(zhǎng)20.3%。節(jié)能降耗取得持續(xù)性進(jìn)展，但是電力工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題更加嚴(yán)峻。

至2006年底，在我國(guó)電力結(jié)構(gòu)中，火電達(dá)到48405萬(wàn)千瓦，約占總?cè)萘?7.82%，同比增長(zhǎng)23.7%；水電達(dá)到12857萬(wàn)千瓦，均占總?cè)萘?0.67%，同比增長(zhǎng)9.5%；水、火電占總?cè)萘康谋壤�同比分別下降了2.03個(gè)百分點(diǎn)和上升了2.15個(gè)百分點(diǎn)。

●一重技改15000噸水壓機(jī)廠房接建基礎(chǔ)施工告捷

中國(guó)一重集團(tuán)公司在得到國(guó)家發(fā)改委關(guān)于“核電鍛件”、“水電鑄件”、“曲軸鍛件”三個(gè)國(guó)家技術(shù)改造項(xiàng)目的正式批復(fù)后，為把一重建成世界上最大的鑄鍛鋼生產(chǎn)基地，近日啟動(dòng)了熱加工總體技術(shù)改造項(xiàng)目。

15000噸水壓機(jī)廠房接建是中國(guó)一重集團(tuán)公司這次熱加工技術(shù)改造項(xiàng)目的重點(diǎn)工程之一，主要是在現(xiàn)有廠房北側(cè)整體接長(zhǎng)171米，一部分用做現(xiàn)有大鍛件生產(chǎn)，一部分做為350噸級(jí)鍛件的粗加工和熱處理。

為了保證該改造工程能夠在明年9月份竣工投入使用，今年年底必須完成前期樁基工程的

施工。北方的冬天早已是冰天雪地，寒氣襲人，氣溫降到零下200C左右，給施工帶來(lái)許多意想不到的困難。一重工程技術(shù)人員從集團(tuán)公司大局出發(fā)，積極做好組織協(xié)調(diào)、材料供應(yīng)、質(zhì)量跟蹤等每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的落實(shí)工作，在25天時(shí)間內(nèi)完成了352根樁基和4000多立方米混凝土的澆注，提前5天完成改造工程第一階段的施工，為明春地面廠房的建設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。

2006年其他不詳日期大事記

●濟(jì)二機(jī)為廣州本田提供1600t大型沖壓生產(chǎn)線驗(yàn)收

濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)為廣州本田汽車公司提供1600t大型沖壓生產(chǎn)線通過(guò)用戶驗(yàn)收。這是本田公司所屬企業(yè)在全球范圍內(nèi)首次采用非日本企業(yè)制造的沖壓生產(chǎn)線。同時(shí)表明濟(jì)南二機(jī)床在國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)營(yíng)銷又實(shí)現(xiàn)了新突破。

通過(guò)驗(yàn)收的LS4－1600G壓力機(jī)是為廣本二廠提供的壓力機(jī)沖壓生產(chǎn)線的打頭設(shè)備，也是日本本田汽車公司在全球所屬企業(yè)中采用的第1臺(tái)非日本制造的多連桿壓力機(jī)。組成這條沖壓線的其余3臺(tái)JF39－1000B已于2005年11月份通過(guò)廣本驗(yàn)收。廣本公司驗(yàn)收組專家認(rèn)為，濟(jì)南二機(jī)床提供的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量和交貨期都完全滿足合同要求，產(chǎn)品非常成功，再次表明濟(jì)南二機(jī)床的技術(shù)水平是國(guó)際級(jí)的，是可以全球通用的。

廣州本田汽車公司在國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)具有舉足輕重的地位，近幾年實(shí)現(xiàn)了超常發(fā)展。廣本公司對(duì)裝備供應(yīng)商一直以“苛刻”聞名，尤其對(duì)處在關(guān)鍵工序的沖壓生產(chǎn)線提出了高質(zhì)量、高可靠性和高精度的要求，來(lái)滿足本田轎車的產(chǎn)品性能。在這條生產(chǎn)線的公開(kāi)招標(biāo)中，廣本在質(zhì)量、交貨期方面提出了一些特殊要求，許多供應(yīng)商因無(wú)法滿足而退出競(jìng)爭(zhēng)，而濟(jì)南二機(jī)床憑借強(qiáng)大的實(shí)力最終勝出。

近年，濟(jì)南二機(jī)床堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，積極推進(jìn)高端營(yíng)銷，依托不斷提升的自主創(chuàng)新能力和強(qiáng)大的制造實(shí)力，在國(guó)內(nèi)先后贏得了廣州本田、通用五菱、東風(fēng)日產(chǎn)和北京奔馳等合資汽車企業(yè)的多宗訂單。國(guó)際上北美、南美和東南亞市場(chǎng)也是捷報(bào)頻傳，不僅進(jìn)一步鞏固了濟(jì)南二機(jī)床國(guó)內(nèi)鍛壓行業(yè)的主導(dǎo)地位，而且在國(guó)際市場(chǎng)的影響力越來(lái)越大，被美國(guó)通用公司全球采購(gòu)商評(píng)定為世界機(jī)床制造業(yè)整體實(shí)力前5名企業(yè)。

●舒勒內(nèi)高壓成形公司同意與熱成形公司就溫鍛內(nèi)高壓成形進(jìn)行合作

設(shè)在德國(guó)威斯巴登的熱成形公司和設(shè)在德國(guó)的威爾斯多夫（Wilnsdorf）的舒勒內(nèi)高壓成形公司就有關(guān)熱成形（熱空氣膨脹成形技術(shù)）達(dá)成廣泛的戰(zhàn)略協(xié)議。這是一種新開(kāi)發(fā)的技術(shù)，利用內(nèi)部壓力對(duì)預(yù)加熱空心零件進(jìn)行成形。這種工藝與常規(guī)使用的內(nèi)高壓成形相比對(duì)金屬成形成本更低。它的應(yīng)用有立竿見(jiàn)影的效果。舒勒內(nèi)高壓成形公司不僅可在世界范圍提供廣泛的熱成形生產(chǎn)線而且可向客戶提供模具原型件和聯(lián)系制造。

熱成形公司的首席執(zhí)行官Karl Kipry說(shuō)：“與舒勒內(nèi)高壓成形公司合作，我們發(fā)現(xiàn)一位經(jīng)驗(yàn)具有突出基礎(chǔ)設(shè)施和必要資源的合作伙伴，可迅速實(shí)現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域使用這種新的金屬成形技術(shù)”。舒勒內(nèi)高壓公司常務(wù)董事Klaus-Peter Hennig在強(qiáng)調(diào)熱成形將來(lái)的潛力時(shí)指出：“借助這種技術(shù)，舒勒內(nèi)高壓成形就能滿足客戶的要求，可采用比以往更加有效經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)復(fù)雜零件”。

內(nèi)高壓成形工藝應(yīng)用廣泛，可用于汽車工業(yè)、自行車工業(yè)一直到加熱浴室和設(shè)計(jì)方面。熱成形技術(shù)是由Peter Amborn博士熱成形公司的共同創(chuàng)始人開(kāi)發(fā)并且全面申請(qǐng)了專利。舒勒內(nèi)高壓成形公司是世界上居于領(lǐng)先地位的內(nèi)高壓成形設(shè)備供應(yīng)商，在德國(guó)和美國(guó)分別設(shè)有工廠。該公司是舒勒集團(tuán)的成員之一，舒勒集團(tuán)在金屬成形技術(shù)領(lǐng)域和市場(chǎng)上都居于全球領(lǐng)先地位。

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●世界首創(chuàng)自吸式無(wú)壓汽油切割機(jī)問(wèn)世

一種可完全取代傳統(tǒng)乙炔切割的全新型切割工具——自吸式無(wú)壓汽油切割機(jī)系列產(chǎn)品最近研制成功，它的問(wèn)世被業(yè)內(nèi)人士稱為是火焰切割領(lǐng)域的一場(chǎng)革命。

自工業(yè)革命以來(lái)，乙炔氣一直在割焊行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。乙炔氣的整個(gè)生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程具有高耗能、高污染、高成本、多隱患等實(shí)際缺陷，世界環(huán)保組織有鑒于乙炔氣對(duì)地球環(huán)境污染嚴(yán)重及從業(yè)人員職業(yè)災(zāi)害的危險(xiǎn)性，已通令世界各國(guó)在公元2002年全面禁用乙炔氣。

有關(guān)專家鑒定認(rèn)為該產(chǎn)品采用自吸式、加壓式、加熱式和高頻振蕩式截然不同，無(wú)須用電、無(wú)須加壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、火焰穩(wěn)定、切割質(zhì)量好、節(jié)能效果顯著、安全性能穩(wěn)定可靠。與傳統(tǒng)的乙炔燃料相比，可節(jié)約支出80%以上。因此該產(chǎn)品具有創(chuàng)新性，屬國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。

●中國(guó)模具行業(yè)幾大重要區(qū)域

近年來(lái)，模具行業(yè)迅猛發(fā)展其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來(lái)看，以珠三角、長(zhǎng)三角以及安徽等地發(fā)展較快。已形成廣東、上海、浙江、江蘇、安徽等幾大模具行業(yè)重要區(qū)域。

廣東是中國(guó)現(xiàn)在最主要的模具市場(chǎng)，還是中國(guó)最大的模具出口與進(jìn)口省。全國(guó)模具產(chǎn)值有40%多來(lái)自廣東，而且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標(biāo)準(zhǔn)程度領(lǐng)先國(guó)內(nèi)其它省市。隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，石化、汽車、高新技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對(duì)廣東的模具制造提出了更高要求。

上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)，特別是汽車行業(yè)，將大力發(fā)展汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級(jí)進(jìn)模。2010年汽車模具實(shí)現(xiàn)90%國(guó)產(chǎn)化。合資企業(yè)如荻原、偉世通，臺(tái)資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺(tái)麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬(wàn)元以上，其中有近7家企業(yè)達(dá)億元的年產(chǎn)值，有個(gè)別企業(yè)年增長(zhǎng)率達(dá)100%，成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍。

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺(tái)州市象山和舟山，以鑄造和沖壓模具為主。模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營(yíng)企業(yè)，企業(yè)相對(duì)集中，已形成模具市場(chǎng)，高水平的模具快速發(fā)展，并已占有較大比例。已涌現(xiàn)出一批高素質(zhì)的骨干重點(diǎn)企業(yè)，已自然形成專業(yè)化分工，主要企業(yè)特色明顯，模具工業(yè)發(fā)展對(duì)當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)作用明顯。

江蘇省蘇州市目前有各類模具廠1000多家，模具加工點(diǎn)1000多個(gè)，模具年銷售額約50億元到60億元，模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國(guó)、新加坡、德國(guó)、荷蘭、美國(guó)及我國(guó)臺(tái)灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)很多，民營(yíng)模具企業(yè)也不少。

安徽省擁有一批國(guó)內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品，如洗衣機(jī)和空調(diào)器大型腔注塑模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊片高速級(jí)進(jìn)沖模等，有的市場(chǎng)占有率高達(dá)30％以上；汽車結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開(kāi)發(fā)。

●法國(guó)JAMMES INDUSTRIE公司推出世界第一臺(tái)多邊形截面的錐形鋼板卷板機(jī)

JAMMES INDUSTRIE公司是法國(guó)一家鋼板卷板機(jī)制造商。該公司新近向市場(chǎng)推出CNC型卷板機(jī)。這種名為ROLLEXPRESS CNC－CONE的卷板機(jī)，可以通過(guò)一次操作，將鋼板材料卷成錐形、圓柱形，和其他各種多邊形的截面，如三角形、四邊形以及梯形等。該種卷板機(jī)注冊(cè)了專利，是世界上第一臺(tái)可以卷出如此復(fù)雜形狀的卷板機(jī)。

采用CNC卷板機(jī)時(shí)，15s就可以選定卷板程序。更換產(chǎn)品時(shí)既不需要更換模具，也不需要拆卸換裝機(jī)器的部件，因此，不需要熟練工操作機(jī)器。

ROLLEXPRESS CNC－CONE卷板機(jī)每小時(shí)可以生產(chǎn)240個(gè)工件，適應(yīng)各種大小尺寸的產(chǎn)品。用它也可以生產(chǎn)比賽用摩托車的催化排氣筒，在工業(yè)、設(shè)備制造和消費(fèi)品生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域都有很多用途。

●一種應(yīng)用在高強(qiáng)度鋼沖壓成形的高性能粘性水基沖壓潤(rùn)滑劑

美國(guó)IRMCO（愛(ài)美可）公司成功開(kāi)發(fā)出一種高性能粘性水基沖壓潤(rùn)滑劑，利用這種沖壓潤(rùn)滑劑可以在沖壓低碳鋼的沖壓設(shè)備上，沖壓高強(qiáng)度鋼（HSS）成形。IRMCO高粘性高分子水基沖壓潤(rùn)滑劑，能適應(yīng)高強(qiáng)度鋼（HSS）成形過(guò)程中的高摩擦熱，并由它形成良好潤(rùn)滑薄膜提高金屬的流動(dòng)性和伸縮性，從而減少?zèng)_壓斷裂和沖壓阻滯。IRMCO高粘性高分子沖壓潤(rùn)滑劑在沖壓生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生熱尋現(xiàn)象，涂抹時(shí)粘度不大，但是隨著沖壓成形溫度升高，IRMCO潤(rùn)滑劑變得粘稠、強(qiáng)韌并牢固地附著在熱金屬表面，形成一個(gè)減摩潤(rùn)滑層，從而使金屬板材在沖壓時(shí)不致破裂，并保護(hù)延長(zhǎng)模具使用壽命。

高強(qiáng)度鋼（HSS）的特性使其不易加工成形，由于屈服點(diǎn)升高，對(duì)表面起皺、變形等表面質(zhì)量和尺寸精度帶來(lái)很大的不利影響，由于伸長(zhǎng)率下降引起鼓脹成形性、拉伸卷邊性、彎曲性能下降。另外高強(qiáng)度鋼板的裂紋、微小的表面形狀不良、沖壓件反彈、翹曲、形狀固定性不良等都是高強(qiáng)度鋼成形時(shí)的大問(wèn)題。伸長(zhǎng)率低、屈服強(qiáng)度大、回彈等不利因素制約了高強(qiáng)度鋼沖壓成形應(yīng)用的發(fā)展，IRMCO水基沖壓潤(rùn)滑劑在高強(qiáng)度鋼成形中的成功應(yīng)用，已經(jīng)突破了傳統(tǒng)油基潤(rùn)滑油對(duì)高強(qiáng)度鋼成形的制約。其出色的沖壓成形潤(rùn)滑效果、良好的模具保護(hù)功效、清水低溫易清洗性能、帶油免清洗直接焊接、涂裝生產(chǎn)清洗脫脂更徹底，都將在沖壓產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，并充分滿足企業(yè)在ISO14001認(rèn)證的要求。目前已經(jīng)成功應(yīng)用在通用、福特等公司的車身和零部件制造上，為這些企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

●大型封頭液壓機(jī)在合鍛研制成功

日前，YH24－2000/4000大型封頭液壓機(jī)，在合肥鍛壓機(jī)床股份有限公司研制成功，本月初將發(fā)往用戶安裝。該機(jī)適用于厚板的彎曲、拉深成形、精整和校正工藝，是生產(chǎn)大型封頭、拉深圓筒、大型厚板容器的關(guān)鍵設(shè)備，配上不同規(guī)格的模具，可以完成2.5m以下各種封頭的拉深成形。特別是CNC控制技術(shù)、比例技術(shù)的應(yīng)用更加提高了產(chǎn)品的可靠性。

在模具配套方面，該機(jī)配置了快速換模（凸模）裝置，配置了自動(dòng)鎖緊壓邊圈（凹模）裝置，大型板材自動(dòng)送料系統(tǒng)。在環(huán)保方面改變的傳統(tǒng)封頭熱壓成形工藝，利用拉伸力隨壓邊力浮動(dòng)的柔性控制，達(dá)到控制厚板冷拉伸的最佳拉伸曲線。該機(jī)還配置20套1920個(gè)參數(shù)，儲(chǔ)存模具參數(shù)的PLC，配置了工業(yè)觸摸，通過(guò)直觀圖形和表格，控制機(jī)器各種參數(shù)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能。

●國(guó)內(nèi)最大葉片精鍛生產(chǎn)線在西航投產(chǎn)

隨著進(jìn)口5000t電動(dòng)直驅(qū)螺旋壓力機(jī)的投產(chǎn)使用，一條國(guó)內(nèi)最大的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片精鍛生產(chǎn)線日前在西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司鍛造廠建成投產(chǎn)。該生產(chǎn)線填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)葉片精鍛的空白，其質(zhì)量性能達(dá)到國(guó)際一流水平。

這條航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片精鍛生產(chǎn)線，由葉片制坯、葉片精鍛成形、葉片型面化銑、葉片熱處理及葉片檢測(cè)五條子生產(chǎn)線組成，全線配有偏心壓力機(jī)、擠壓機(jī)、臥鍛機(jī)、等溫鍛液壓機(jī)、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)等高精尖設(shè)備近百臺(tái)套，能滿足高溫合金、鈦合金、鋁合金和不銹鋼等材料精鍛葉片的批量生產(chǎn)。該生產(chǎn)線的建成和投產(chǎn)，改變了傳統(tǒng)的葉片加工制造工藝技術(shù)，有效地改善工人的工作環(huán)境和勞動(dòng)條件，使生產(chǎn)效率和葉片的質(zhì)量顯著提高，產(chǎn)品合格率達(dá)到95％以上，對(duì)我國(guó)航空工業(yè)的發(fā)展將起到積極的促進(jìn)作用。

●美國(guó)汽車零部件廠計(jì)劃增加海外采購(gòu)

美國(guó)兩大汽車零件廠計(jì)劃積極增加海外采購(gòu)，對(duì)抗困擾業(yè)績(jī)的原料成本高昂?jiǎn)栴}。Arvin Meritor公司2006年計(jì)劃增加海外采購(gòu)金額23％，并希望在2008年前，把向低成本國(guó)家采購(gòu)的零件與原料金額增加一倍。為了方便尋找優(yōu)秀的國(guó)外供應(yīng)商，該公司甚至把負(fù)責(zé)輕型車輛采購(gòu)的最高主管派駐上海，而不是留在美國(guó)總部。該公司主要生產(chǎn)汽車、重型貨車排氣、傳動(dòng)、懸吊和其他系統(tǒng)。另一家汽車零件公司Tenneco公司表示，它的長(zhǎng)期目標(biāo)是，把向低成本國(guó)家采購(gòu)的金額提高大約50％。

●天鍛自主研發(fā)數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī)

由天鍛壓力機(jī)有限公司自主研發(fā)、擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家重大技術(shù)裝備——“數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī)”，不僅打破國(guó)外技術(shù)壁壘，成為我國(guó)飛機(jī)、船舶、汽車制造和三峽工程的首選裝備，還出口世界多個(gè)國(guó)家，年銷售額數(shù)億元，標(biāo)志我國(guó)液壓機(jī)行業(yè)已躋身世界先進(jìn)國(guó)家行列。

天鍛壓力機(jī)的前身是天津市鍛壓機(jī)床總廠，2001年天鍛資產(chǎn)重組，選擇了制造業(yè)信息化與科技創(chuàng)新之路，重新打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。他們利用原國(guó)家機(jī)械部液壓機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心掛靠在本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，與天大機(jī)械學(xué)院共同成立了液壓機(jī)信息化開(kāi)發(fā)部，實(shí)施“借腦”工程。經(jīng)過(guò)5年多的艱苦攻關(guān)，天鍛一舉攻克了世界液壓機(jī)制造領(lǐng)域尚未解決的快速設(shè)計(jì)和快速制造的關(guān)鍵技術(shù)難題。截至目前，國(guó)內(nèi)液壓機(jī)行業(yè)全部153項(xiàng)專利，均在天鍛名下，這還僅是該公司近年來(lái)申請(qǐng)202項(xiàng)專利已授權(quán)并取得專利證書(shū)的部分。

數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī)的研制成功，約束我國(guó)不能生產(chǎn)大型等溫鍛件歷史；引領(lǐng)我國(guó)玻璃鋼機(jī)械化成型技術(shù)走向世界前沿；加速我國(guó)造船工業(yè)關(guān)鍵重大裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程的船體板材成型和數(shù)控生產(chǎn)線；改變我國(guó)一汽、二汽集團(tuán)等汽車重要部件精密鍛壓成型關(guān)鍵裝備依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀；上半年天鍛已承接2006年的合同訂單3.3億元，全年預(yù)計(jì)完成銷售3億元，將比2005年增長(zhǎng)50%，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高增長(zhǎng)。

●超高壓水射流數(shù)控切割機(jī)

由沈陽(yáng)奧拓福高壓水射流技術(shù)有限公司制造的超高壓水射流數(shù)控切割機(jī)，擁有國(guó)家發(fā)明專利。它以每分鐘800～1000m速度噴出的高壓水流正把一塊100mm見(jiàn)方的不銹鋼像切豆腐一樣從一根直徑150mm的不銹鋼立柱上切割下來(lái)，切縫只有0.8mm。與傳統(tǒng)的機(jī)械、火焰切割法以及近年發(fā)展起來(lái)的等離子、激光切割相比，高壓水射流切割技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，尤其是其節(jié)能和環(huán)保的特點(diǎn)使水切割成為發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)之一。

●江蘇太平洋精密鍛造有限公司發(fā)展迅猛

江蘇太平洋精密鍛造有限公司今年技改投入超過(guò)5000萬(wàn)元，生產(chǎn)車間面積擴(kuò)大8000m²，對(duì)鍛造、機(jī)加工、熱處理、模具加工等進(jìn)行全面技改擴(kuò)能，于2006年4月從浙江收購(gòu)日本AIDA K-630、K-400、K-250冷擠壓力機(jī)各1臺(tái)，上述3臺(tái)設(shè)備于2006年6月安裝調(diào)試完畢投產(chǎn)。

2006年5月，江蘇太平洋精密鍛造有限公司與上海愛(ài)知鍛造有限公司就上海愛(ài)知鍛造1000t舒勒冷溫鍛壓力機(jī)及其成套中頻加熱設(shè)備出讓給江蘇太平洋精鍛達(dá)成設(shè)備買賣合同，上述合同成套設(shè)備已于2006年8月從上海愛(ài)知鍛造拆運(yùn)交付給江蘇太平洋精密鍛造有限公司，預(yù)計(jì)將在2006年11~12月安裝調(diào)試完畢投產(chǎn)。

此外，江蘇太平洋精密鍛造有限公司從臺(tái)灣精鍛機(jī)械股份有限公司引進(jìn)2臺(tái)1600t和1臺(tái)600t溫?zé)徨憠毫�機(jī)及其成套的美國(guó)應(yīng)達(dá)全自動(dòng)溫?zé)徨懼蓄l加熱爐也將分別于2006年11~12月和2007年5月安裝調(diào)試完畢投產(chǎn)。

上述7臺(tái)套新增鍛造設(shè)備的投產(chǎn)，加上江蘇太平洋精密鍛造有限公司現(xiàn)有瑞士SCHMID T200/T630、日本KOMATSU L1C630L/L1C630-2、AIDA K1-630等6臺(tái)冷擠壓力機(jī)，將使江蘇太平洋精密鍛造有限公司產(chǎn)能翻一倍，形成年產(chǎn)2000萬(wàn)件/15000t冷溫?zé)峋�鍛件的生產(chǎn)能力，成為中國(guó)大陸冷溫?zé)峋�鍛行業(yè)中設(shè)備條件和生產(chǎn)能力最優(yōu)的企業(yè)之一。

●二重新技術(shù)開(kāi)發(fā)“碩果滿枝頭”

機(jī)械周刊 2007年1月25日?qǐng)?bào)導(dǎo)。技術(shù)創(chuàng)新、不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要策略，是二重可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求，剛剛過(guò)去的2006年，二重始終把新技術(shù)開(kāi)發(fā)作為工作中的重中之重，取得了可喜的成績(jī)，為鞏固發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、提高產(chǎn)品配套能力、增強(qiáng)二重發(fā)展后勁發(fā)揮了重要作用。

“800MN多向模鍛液壓機(jī)”是根據(jù)我國(guó)未來(lái)50年的發(fā)展目標(biāo)，航空、艦船、航天、電力、核工業(yè)產(chǎn)品等對(duì)大型模鍛件的需求開(kāi)發(fā)的，屬超大型設(shè)備。該液壓機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵本體結(jié)構(gòu)方案選擇，是通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外已建成的大型模鍛液壓機(jī)逐臺(tái)進(jìn)行分析比較，二重在650MN多向模鍛水壓機(jī)設(shè)計(jì)研究基礎(chǔ)上，選擇“C”行板框機(jī)架結(jié)構(gòu)。根據(jù)國(guó)外已投入使用的大型模鍛液壓機(jī)情況來(lái)看，該方案結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)，并具有技術(shù)可靠、維修方便、制造及安裝可行等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)完成了多向模鍛液壓機(jī)本體全部三維設(shè)計(jì)，機(jī)械CAD圖紙，主要零部件都作了有限元分析和優(yōu)化。

●首臺(tái)國(guó)產(chǎn)液晶屏短路環(huán)激光切割機(jī)問(wèn)世

經(jīng)過(guò)三年多的研發(fā)，長(zhǎng)春光華微電子設(shè)備中心近日成功研發(fā)出國(guó)內(nèi)首臺(tái)液晶屏短路環(huán)激光切割機(jī)，令中國(guó)成為日本以外唯一擁有該技術(shù)的國(guó)家。

該激光切割機(jī)能快速準(zhǔn)確地進(jìn)行圖像自動(dòng)識(shí)別對(duì)位快速準(zhǔn)確，并具備快速運(yùn)動(dòng)控制，定位精度高及激光切痕光滑等優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品已成功通過(guò)專家鑒定，并達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

●中信重機(jī)12億元打造“新重機(jī)工程”

中信重機(jī)“新重機(jī)工程”旨在通過(guò)12.22億元的系統(tǒng)投資，構(gòu)建一個(gè)全新制造工藝體系，使企業(yè)達(dá)到現(xiàn)代重型機(jī)械裝備制造業(yè)高端配置，進(jìn)入國(guó)內(nèi)外重機(jī)制造行業(yè)第一梯隊(duì)。中信重機(jī)“新重機(jī)工程”，在論證工作結(jié)束并通過(guò)中信重機(jī)職代會(huì)表決后，于日前正式開(kāi)工建設(shè)。

中信重機(jī)公司“新重機(jī)工程”指揮部負(fù)責(zé)人介紹，在為期2年的建設(shè)期內(nèi)，中信重機(jī)將在現(xiàn)有產(chǎn)能的基礎(chǔ)上新建冶煉鑄錠、鍛造、重型熱處理、粗加工四大部分。在“新重機(jī)工程”裝備投入方面，中信重機(jī)公司將以目前世界最大、最先進(jìn)的16500噸油壓機(jī)為主打，新增50噸電爐等近50臺(tái)套工藝設(shè)備。預(yù)計(jì)于2008年12月工程投產(chǎn)后，中信重機(jī)年新增大型鍛件將超過(guò)5萬(wàn)噸，全年達(dá)到 10 萬(wàn)噸；年新增鑄件 5000 噸，全年將突破8萬(wàn)噸。