1月3日

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)召開(kāi)“首屆鍛件加熱、熱處理和節(jié)能降耗高峰論壇”

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)以（2008）中鍛壓字001號(hào)《關(guān)于“首屆鍛件加熱、熱處理和節(jié)能降耗高峰論壇”論文征集的通知》下發(fā)有關(guān)企業(yè)。

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)將于2008年5月底在上海召開(kāi)“首屆鍛件加熱、熱處理和節(jié)能降耗高峰論壇”，高峰論壇主題是“倡導(dǎo)綠色、高效、節(jié)能、提升我國(guó)鍛造企業(yè)工藝水平”。

本次會(huì)議將邀請(qǐng)有關(guān)行業(yè)的專(zhuān)家，加熱及熱處理裝備制造商，企業(yè)熱處理、加熱相關(guān)技術(shù)主管作專(zhuān)題報(bào)告，并為高峰論壇征集論文。

1月8日

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)召開(kāi)第五屆第三次理事會(huì)暨第五次常務(wù)理事會(huì)

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)以（2008）中鍛壓字002號(hào)《關(guān)于召開(kāi)第五屆第三次理事會(huì)暨第五次常務(wù)理事會(huì)的通知》下發(fā)常務(wù)理事（單位）及理事（單位）。

根據(jù)《章程》規(guī)定及2008年工作需要，召開(kāi)第五屆第三次理事會(huì)暨第五次常務(wù)理事會(huì)�？紤]到工作及節(jié)約，此次會(huì)議采用通訊方式召開(kāi)，會(huì)議時(shí)間2008年1月8～31日。對(duì)中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)2007年工作總結(jié)和2008年工作計(jì)劃（草案）征求意見(jiàn)。

1月15日

●中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)調(diào)查鍛造企業(yè)對(duì)一線(xiàn)骨干技工需求狀況

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)以（2008）中鍛壓字003號(hào)《關(guān)于調(diào)查鍛造企業(yè)對(duì)一線(xiàn)骨干技工需求狀況的通知》下發(fā)鍛造企業(yè)。

為解決鍛造企業(yè)內(nèi)骨干技工嚴(yán)重匱乏局面，協(xié)會(huì)擬創(chuàng)建鍛造工藝、數(shù)控模具制造及熱處理等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的職業(yè)技術(shù)學(xué)校（擬定蘇州市常熟開(kāi)發(fā)區(qū)），為鍛造行業(yè)輸送目前急需的鍛造基礎(chǔ)人才。

現(xiàn)前期籌建工作已經(jīng)展開(kāi)，擬于2008年9月招第一批學(xué)生，學(xué)制2～3年。2008年先開(kāi)設(shè)4個(gè)班，每班40人�，F(xiàn)向行業(yè)內(nèi)部調(diào)查一線(xiàn)骨干技工需求狀況。

●一重鍛造成功世界首件第三代核電蒸發(fā)器錐形筒體

1月15日中國(guó)一重成功鍛造成功世界首件第三代核電蒸發(fā)器錐形筒體。

中國(guó)一重在其研制的15000噸水壓機(jī)上，鍛造“喇叭形”錐形筒體，是自己諳熟的“拿手好戲”。而能鍛造第三代核電蒸發(fā)器“直段”、“斜段”相連“米斗形”錐形筒體，則是難度罕見(jiàn)的“獨(dú)門(mén)絕技”。從鍛造“喇叭形”到鍛造“米斗形”錐形筒體，是高難鍛造技術(shù)的創(chuàng)新飛躍，標(biāo)志我國(guó)已掌握第三代核電產(chǎn)品關(guān)鍵部件制造技術(shù)，對(duì)推進(jìn)核電部件制造國(guó)產(chǎn)化具有重要意義。

目前，國(guó)際上美國(guó)西屋公司AP1000第三代核電技術(shù)，比第二代核電標(biāo)準(zhǔn)具有焊縫少、安全性好、運(yùn)行效率高等明顯優(yōu)勢(shì)，是世界核電市場(chǎng)最先進(jìn)、最安全的商業(yè)核電技術(shù)。韓國(guó)斗山重工運(yùn)用第三代核電技術(shù)制造核電設(shè)備。2007年11月，中國(guó)一重承制韓國(guó)斗山技術(shù)要求難度大、制造復(fù)雜的一號(hào)、二號(hào)機(jī)組2臺(tái)壓力容器關(guān)鍵鍛件和4臺(tái)蒸發(fā)器大部分鍛件。第三代核電產(chǎn)品關(guān)鍵部件制造有重重技術(shù)難關(guān)要克服，對(duì)立志實(shí)現(xiàn)AP1000國(guó)產(chǎn)化戰(zhàn)略的一重人提出新的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。新鍛造成功的AP1000蒸發(fā)器錐形筒體宛若一個(gè)2米高、4米多寬碩大的“米斗”，其錐筒大小端的直段部分是鍛造中最大的技術(shù)難點(diǎn)。以往傳統(tǒng)鍛造方法是將筒體一次成型鍛造成一個(gè)“喇叭形”，之后靠大量后期加工達(dá)到筒體兩端斜段和直段連接的技術(shù)指標(biāo)。按這種加工方法用近300噸鋼錠才能保證后期加工技術(shù)要求，浪費(fèi)大量鋼水，加大了筒體制造成本。如何突破傳統(tǒng)加工錐形筒體費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料問(wèn)題瓶頸？這對(duì)有70%為鍛造成本的錐形筒體制造固然重要，更重要的是AP1000蒸發(fā)器錐形筒體等關(guān)鍵部件制造實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，要求一重工程技術(shù)人員勇于探索出一條世界先進(jìn)的全新鍛造技術(shù)。一重黑龍江鑄鍛造鋼公司總裁王寶忠，帶領(lǐng)一重冶金研究所的技術(shù)人員，多次組織科研攻關(guān)，邊干邊討論解決技術(shù)難點(diǎn)。他們聯(lián)合清華大學(xué)一起在計(jì)算機(jī)上反復(fù)進(jìn)行萬(wàn)噸水壓機(jī)加工技術(shù)模擬試驗(yàn)，計(jì)算鍛造過(guò)程中每“一火次”技術(shù)參數(shù)，并發(fā)明11種輔具，為萬(wàn)噸水壓機(jī)鍛造加工配套使用。這11種輔具如同11只“巧手”，當(dāng)萬(wàn)噸水壓機(jī)鍛造錐形筒體時(shí)，借巧手運(yùn)斤自如地“拿捏”鍛件，固定角度，精準(zhǔn)變換，極大提高鍛造效率、降低制造成本，最終鍛造成功AP1000錐形筒體。

目前，一重成為我國(guó)唯一能鍛造第三代核電蒸發(fā)器錐形筒體等部件的企業(yè)。1月15日接受記者采訪(fǎng)時(shí)，一重AP1000項(xiàng)目經(jīng)理助理邢其輝手指面前兩幅圖紙上像鍋底形狀部分說(shuō)：“這是AP1000關(guān)鍵部件壓力容器頂蓋，制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更高，是非常難加工的鍛件，要求不能有焊縫一次成型，以提高安全系數(shù)。像這些制造難度大的其它37種鍛件，正在投料生產(chǎn)中，將于2009年前全部交貨�！� 一重鍛造成功第三代核電蒸發(fā)器錐形筒體后，“哈爾濱鍋爐廠(chǎng)”、“山東海洋”等核電設(shè)備加工制造企業(yè)，紛紛前來(lái)訂購(gòu)一重生產(chǎn)的AP1000壓力容器、蒸發(fā)器錐形筒體等第三代核電設(shè)備關(guān)鍵部件。

目前，一重的大型鑄鍛鋼基地及大型鑄鍛件國(guó)產(chǎn)化技術(shù)改造項(xiàng)目已經(jīng)獲得國(guó)家發(fā)改委審批，前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，計(jì)劃2010年達(dá)產(chǎn)。此項(xiàng)技術(shù)改造完成后，一重的能力等級(jí)將達(dá)到“7654”的世界極端制造目標(biāo)，即：一次提供鋼水700噸、最大鋼錠600噸、最大鑄件500噸、最大鍛件400噸。屆時(shí)一重將具備年產(chǎn)150根300—1000MW高中低壓轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的能力，年產(chǎn)5套大型水電機(jī)組鑄鍛件的能力，從根本上滿(mǎn)足國(guó)家建設(shè)對(duì)電站鑄鍛件的需求，并具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。

1月21日

向上海對(duì)外經(jīng)貿(mào)委申辦2008（上海）中國(guó)國(guó)際金屬展

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)以（2008）中鍛壓字004號(hào)《關(guān)于申請(qǐng)舉辦2008（上海）中國(guó)國(guó)際金屬板材、管材、型材及線(xiàn)材切割、沖壓、成形、制作技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)》呈送上海對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)。

申請(qǐng)?jiān)?008年12月8～11日在上海國(guó)際展覽中心舉辦“2008（上海）中國(guó)國(guó)際金屬板材、管材、型材及線(xiàn)材切割、沖壓、成形、制作技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)”，同時(shí)呈送招商招展計(jì)劃。

1月25日

●中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)鈑金制作行業(yè)企業(yè)情況進(jìn)行調(diào)研

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)以（2008）中鍛壓字006號(hào)《關(guān)于對(duì)國(guó)內(nèi)鈑金制作行業(yè)企業(yè)情況調(diào)查的通知》，下發(fā)有關(guān)企業(yè)。

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)金屬鈑金及制作委員會(huì)自2007年11月成立之后，首要任務(wù)是做好行業(yè)調(diào)查和研究工作，希有關(guān)鈑金生產(chǎn)企業(yè)給予配合。

●中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)鍛壓設(shè)備企業(yè)進(jìn)行調(diào)研

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)以（2008）中鍛壓字007號(hào)《關(guān)于對(duì)中國(guó)鍛壓設(shè)備行業(yè)企業(yè)情況調(diào)查的通知》，下發(fā)鍛壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)擬對(duì)國(guó)內(nèi)鍛壓設(shè)備企業(yè)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售情況每年進(jìn)行一次抽樣調(diào)查，將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)在《中國(guó)鍛壓設(shè)備行業(yè)報(bào)告》和《中國(guó)鍛壓零部件行業(yè)報(bào)告》發(fā)布，為業(yè)內(nèi)企業(yè)的決策提供客觀(guān)的行業(yè)數(shù)據(jù)，請(qǐng)被調(diào)查的企業(yè)配合。

1月29日

中國(guó)大飛機(jī)關(guān)鍵支撐裝備項(xiàng)目西安開(kāi)工－－鍛造噸位等級(jí)世界最大

中國(guó)鍛壓網(wǎng)報(bào)導(dǎo)，中國(guó)大飛機(jī)關(guān)鍵支撐裝備——大型航空模鍛液壓機(jī)項(xiàng)目被列為國(guó)家科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目，于1月29日在西安閻良國(guó)家航空產(chǎn)業(yè)基地正式開(kāi)工建設(shè)。西安閻良國(guó)家航空產(chǎn)業(yè)基地入?yún)^(qū)企業(yè)西安三角航空科技有限責(zé)任公司作為8萬(wàn)噸大型航空模鍛液壓機(jī)項(xiàng)目的承擔(dān)主體，啟動(dòng)了該項(xiàng)目的論證和立項(xiàng)工作。8萬(wàn)噸大型航空模鍛液壓機(jī)由清華大學(xué)研究設(shè)計(jì)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，是我國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大裝備項(xiàng)目。2007年4月，該項(xiàng)目在京通過(guò)專(zhuān)家委員會(huì)的論證，世界噸位最大的航空模鍛液壓機(jī)項(xiàng)目在國(guó)家航空產(chǎn)業(yè)基地正式啟動(dòng)。該項(xiàng)目采取“總體規(guī)劃、分步實(shí)施”的建設(shè)步驟。4萬(wàn)噸模鍛液壓機(jī)作為8萬(wàn)噸模鍛液壓機(jī)的生產(chǎn)型樣機(jī)，一期工程投資1.95億元，將于2009年年底建成投產(chǎn)。二期工程投資8.05億元，用２到３年的時(shí)間完成８萬(wàn)噸航空模鍛液壓機(jī)本體和配套設(shè)備的建設(shè)。由于該項(xiàng)目對(duì)于生產(chǎn)大飛機(jī)的重大意義，最終被列為2007年國(guó)家科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目，獲得科技部資助6108萬(wàn)元。大型航空模鍛液壓機(jī)是關(guān)系國(guó)家安全、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性設(shè)備，是發(fā)展大型飛機(jī)必備的關(guān)鍵設(shè)備。到目前為止，在世界范圍內(nèi)僅有美國(guó)、俄羅斯、法國(guó)等少數(shù)國(guó)家擁有類(lèi)似設(shè)備，最大鍛造等級(jí)為俄羅斯的7.5萬(wàn)噸。2007年3月，中國(guó)啟動(dòng)大飛機(jī)工程，布點(diǎn)于西安和上海兩座城市。西安閻良航空基地作為中國(guó)唯一的國(guó)家級(jí)航空產(chǎn)業(yè)基地，將承擔(dān)大型運(yùn)輸機(jī)的總裝任務(wù)和50％以上大型客機(jī)設(shè)計(jì)制造工作量。

1月31日

寶鋼大口徑直縫焊管生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)重大突破

中國(guó)鍛壓網(wǎng)報(bào)道。寶鋼大口徑直縫焊管生產(chǎn)線(xiàn)于今年1月31日進(jìn)入全線(xiàn)聯(lián)動(dòng)熱負(fù)荷試車(chē)，并成功生產(chǎn)出第一根直縫埋弧焊管。

經(jīng)各方努力，寶鋼大口徑直縫焊管生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)重大突破。中石油西安管材所專(zhuān)家在對(duì)寶鋼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)證后認(rèn)為：寶鋼大口徑直縫焊管生產(chǎn)線(xiàn)符合管線(xiàn)生產(chǎn)要求，其產(chǎn)品性能滿(mǎn)足用戶(hù)要求。國(guó)家質(zhì)檢總局正式向?qū)氫撓掳l(fā)生產(chǎn)許可證，標(biāo)志寶鋼大口徑直縫焊管獲得市場(chǎng)通行證。

在寶鋼股份、寶鋼分公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和各相關(guān)部門(mén)的支持下，試生產(chǎn)工作按既定目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn)，先后試制成功符合西氣東輸支線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的X70和X80管線(xiàn)管，O機(jī)成型、焊接、成品入庫(kù)量和產(chǎn)品質(zhì)量也逐月上升。

為盡早取得大口徑直縫焊管生產(chǎn)許可證，寶鋼分公司鋼管廠(chǎng)在相關(guān)部門(mén)的支持下，圍繞試生產(chǎn)過(guò)程中暴露出的問(wèn)題，開(kāi)展改進(jìn)和消缺工作，先后完成了成型線(xiàn)、焊接線(xiàn)、精整線(xiàn)等設(shè)備消缺項(xiàng)目30項(xiàng)。同時(shí)，攻克了包括X70管線(xiàn)管等產(chǎn)品成型和焊接核心技術(shù)在內(nèi)的一系列重大工藝技術(shù)難題，并在探傷和檢驗(yàn)技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了突破，掌握了穩(wěn)定生產(chǎn)X52、X70管線(xiàn)管的生產(chǎn)工藝及X80管線(xiàn)管的制管工藝。

今年5月中旬，中石油西安管材所組織專(zhuān)家到寶鋼，對(duì)大口徑直縫焊管質(zhì)量控制體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定評(píng)審。同時(shí)，寶鋼分公司鋼管廠(chǎng)將管徑1016毫米、厚21毫米的X52管線(xiàn)管以及管徑1219毫米、厚22毫米的X70和X80管線(xiàn)管的試驗(yàn)樣管送往西安管材所進(jìn)行性能評(píng)價(jià)。經(jīng)專(zhuān)家評(píng)審和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，寶鋼大口徑直縫焊管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到國(guó)家壓力管道元件制造要求，實(shí)物性能符合西氣東輸二線(xiàn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。這表明，寶鋼已具備高鋼級(jí)大口徑直縫焊管批量生產(chǎn)能力。

2008年1月報(bào)道 日期不詳

●《鍛壓手冊(cè)》（第3版）即將出版發(fā)行

《鍛壓手冊(cè)》是機(jī)械工程學(xué)會(huì)塑性工程（鍛壓）學(xué)會(huì)組織編寫(xiě)的一部反映行業(yè)最新技術(shù)發(fā)展大型工具書(shū)，第1版、第2版順利出版，并受到廣大讀者和社會(huì)各界的好評(píng)，在生產(chǎn)、科研和教學(xué)中起到十分顯著的指導(dǎo)作用。它發(fā)展到今天，凝結(jié)著中國(guó)鍛壓行業(yè)幾代人的勞動(dòng)和心血。近年來(lái)新技術(shù)、新工藝不斷出現(xiàn)，塑性加工技術(shù)取得空前的進(jìn)展，加之相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的修訂和替換，作為鍛壓行業(yè)的權(quán)威工具書(shū)，為了跟上技術(shù)發(fā)展的步伐，繼續(xù)保持其實(shí)用性、先進(jìn)性、可靠性、綜合性的特色，更好地為廣大技術(shù)人員服務(wù)，由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)塑性工程學(xué)會(huì)精心組織、編寫(xiě)的《鍛壓手冊(cè)》（1–3卷）（第3版）將于2008年1月正式出版

●中國(guó)一重鑄鍛鋼基地改造項(xiàng)目近日獲得批復(fù)

近日，中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司“建設(shè)國(guó)際一流鑄鍛鋼基地及大型鑄鍛件國(guó)產(chǎn)化技術(shù)改造項(xiàng)目”獲得國(guó)家發(fā)改委批復(fù)。項(xiàng)目總投資23億元，工期2年半，是一重有史以來(lái)規(guī)模最大、技術(shù)難度最大、工期要求最緊張的固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目。

該項(xiàng)目瞄準(zhǔn)當(dāng)今國(guó)際一流水平，以在富拉爾基建設(shè)世界最大的鑄鍛鋼生產(chǎn)基地為目標(biāo)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行熱加工基地系統(tǒng)性改造，在生產(chǎn)能力保證、技術(shù)水平、產(chǎn)品等級(jí)等方面均有較大的飛躍。據(jù)悉，國(guó)家在中央預(yù)算內(nèi)專(zhuān)項(xiàng)資金里給予該項(xiàng)目2.5億元的無(wú)償撥款支持。

該項(xiàng)目建成后，中國(guó)一重年產(chǎn)鋼水由現(xiàn)有的25萬(wàn)噸增加到50萬(wàn)噸，鍛件由12萬(wàn)噸增加到24萬(wàn)噸，鑄鋼件由3萬(wàn)噸增加到6萬(wàn)噸，生產(chǎn)等級(jí)由現(xiàn)在的“7532”達(dá)到“7654”的世界極端制造目標(biāo)，即：一次提供鋼水700噸、最大鋼錠600噸、最大鑄件500噸、最大鍛件400噸，以滿(mǎn)足國(guó)家核電、水電、火電、船舶及石化等行業(yè)重點(diǎn)建設(shè)工程對(duì)高端大型鑄鍛鋼產(chǎn)品的急需。在對(duì)原有產(chǎn)能進(jìn)行技術(shù)改造的同時(shí)，該項(xiàng)目還將同時(shí)新建廠(chǎng)房84455平方米，新增重點(diǎn)設(shè)備206臺(tái)(套)。

●意大利弗馬斯集團(tuán)在大連投資興建精密鍛造公司

中國(guó)鍛壓網(wǎng)報(bào)道。由意大利弗馬斯集團(tuán)投資2900萬(wàn)美元的弗馬斯精密鍛造大連有限公司，在大連開(kāi)發(fā)區(qū)動(dòng)工興建。該工廠(chǎng)占地1萬(wàn)多平方米，主要生產(chǎn)大型、精密及合金軸承鍛件，為斯凱孚等客戶(hù)配套。該工廠(chǎng)將于明年投產(chǎn)，將陸續(xù)建3條生產(chǎn)線(xiàn)，到2009年產(chǎn)量將達(dá)到1.5萬(wàn)噸。

意大利弗馬斯集團(tuán)是世界領(lǐng)先的自由鍛鍛造企業(yè)，主要生產(chǎn)軸承外環(huán)及內(nèi)環(huán)等軸承配套產(chǎn)品，是意大利最大的專(zhuān)業(yè)軸承配套商。

●大連重工起重集團(tuán)首根大型船用曲軸順利下線(xiàn)

中國(guó)鍛壓網(wǎng)報(bào)道。大連重工·起重集團(tuán)有限公司制造的首根大型船用曲軸，在華銳曲軸公司通過(guò)了船級(jí)社和用戶(hù)的聯(lián)檢，正式下線(xiàn)。這根長(zhǎng)6.7米、重41噸曲軸，將用在廣船國(guó)際出口意大利的50500噸油輪上。

首支大型船用曲軸生產(chǎn)制造成功，標(biāo)志大連重工·起重集團(tuán)已經(jīng)具備具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、大型船用柴油機(jī)曲軸的批量生產(chǎn)能力，成功破解了又一個(gè)重大裝備國(guó)產(chǎn)化課題。大型船用曲軸是船用柴油機(jī)關(guān)鍵部件，重量大、精度高、性能要求苛刻、制造工藝復(fù)雜，代表著一個(gè)國(guó)家的造船工業(yè)水平。當(dāng)今世界大型船用曲軸市場(chǎng)，一直由日本、韓國(guó)、捷克、西班牙等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家高度壟斷著。近幾年，隨著世界造船業(yè)的迅速發(fā)展，大型船用曲軸出現(xiàn)了全球性供不應(yīng)求的短缺局面，價(jià)格不斷上漲，交貨期越來(lái)越長(zhǎng)，致使我國(guó)船舶制造經(jīng)常出現(xiàn)“船等機(jī)、機(jī)等曲軸”的現(xiàn)象，成為制約我國(guó)造機(jī)、造船能力提高和船舶工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。迅速建立中國(guó)自己的曲軸生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)船用大功率低速柴油機(jī)曲軸國(guó)產(chǎn)化，己經(jīng)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略任務(wù)，受到黨和國(guó)家高度重視。在我國(guó)造船業(yè)中占據(jù)舉足輕重的地位，遼寧省的造船主要集中在大連市，形成大型船用曲軸自主化和本地化生產(chǎn)，不僅對(duì)促進(jìn)我國(guó)船舶工業(yè)的發(fā)展，提高國(guó)產(chǎn)柴油機(jī)的性?xún)r(jià)比有著重要意義，更有助于完善大連地區(qū)船舶生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。

在國(guó)家發(fā)改委的組織協(xié)調(diào)下，在遼寧省和大連市政府的大力幫助和扶持下，大連重工·起重集團(tuán)有限公司以振興民族工業(yè)為己任，聯(lián)合中國(guó)一重集團(tuán)、中船重工集團(tuán)、中船工業(yè)集團(tuán)四家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)合資組建了大連華銳船用曲軸有限公司，加大國(guó)內(nèi)船用曲軸的自主生產(chǎn)制造能力，以緩解曲軸供需矛盾。在國(guó)家發(fā)改委和省市大力支持下，2006年3月27日，曲軸項(xiàng)目正式開(kāi)工建設(shè)，經(jīng)過(guò)一年零四個(gè)月的緊張工作，2007年7月正式具備了年產(chǎn)40根曲軸的加工制造能力。為攻克曲軸制造的技術(shù)難關(guān)，大連重工·起重集團(tuán)在為曲軸公司增添高水平工藝人員的同時(shí)，聘請(qǐng)了3位韓國(guó)專(zhuān)家，圍繞曲軸研制的7大技術(shù)課題展開(kāi)攻關(guān)，并于當(dāng)年就完成了課題研究，目前所有課題經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，全部取得成功。

在抓緊項(xiàng)目建設(shè)、攻克技術(shù)難關(guān)的同時(shí)，大連重工·起重集團(tuán)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行市場(chǎng)開(kāi)拓并取得顯著成效。目前己接到2008年船用曲軸訂單24根，規(guī)格從50型到90型不等；2009年和2010年分別簽訂合同、達(dá)成意向56根和40根，且以70型大型船用曲軸為主。2007年12月6日，國(guó)家發(fā)改委張國(guó)寶副主任親赴華銳曲軸公司視察，對(duì)曲軸項(xiàng)目進(jìn)展及取得的成果給予充分肯定，他指出：目前船舶工業(yè)發(fā)展非�？欤�但最大的問(wèn)題是主機(jī)缺口，主機(jī)缺口最大的問(wèn)題是曲軸供應(yīng)不上。曲軸市場(chǎng)非常好，一定要緊緊抓住這個(gè)千載難逢的機(jī)遇，迅速上規(guī)模上水平，干大型曲軸并快速形成大的生產(chǎn)能力和批量，真正把項(xiàng)目做強(qiáng)做大，打造中國(guó)大型船用曲軸生產(chǎn)基地。大連重工·起重集團(tuán)正抓緊機(jī)遇、加倍努力，把重工·起重建設(shè)成為我國(guó)大型船用曲軸制造基地，國(guó)際一流曲軸制造企業(yè)，為滿(mǎn)足我國(guó)造船業(yè)快速發(fā)展的要求做出貢獻(xiàn)。

●太重集團(tuán)積極推進(jìn)大基地大項(xiàng)目建設(shè)  啟動(dòng)萬(wàn)噸液壓機(jī)和臨港基地項(xiàng)目

據(jù)《中國(guó)工業(yè)報(bào)》1月17日?qǐng)?bào)道。太重集團(tuán)將積極推進(jìn)大基地大項(xiàng)目建設(shè)，啟動(dòng)萬(wàn)噸液壓機(jī)和臨港基地項(xiàng)目。為適應(yīng)現(xiàn)有主導(dǎo)產(chǎn)品向大型化、重型化延伸發(fā)展的需求，抓住電力、化工、冶金、造船等行業(yè)對(duì)大型鑄鍛件需求旺盛的良好市場(chǎng)機(jī)遇，太重集團(tuán)決定正式啟動(dòng)大型鑄鍛件國(guó)產(chǎn)化研制技改項(xiàng)目規(guī)劃和建設(shè)，計(jì)劃總投資15億元，在充分挖掘現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，新增125MN自由鍛液壓機(jī)和與其配套的關(guān)鍵設(shè)備，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)2010年全部建成。屆時(shí)將大大提高太重的熱加工能力，填補(bǔ)華北、西北地區(qū)萬(wàn)噸液壓機(jī)的空白，為盡快占領(lǐng)中國(guó)乃至世界重型裝備制造水平的制高點(diǎn)創(chuàng)造條件。

2008年太重集團(tuán)將正式啟動(dòng)臨港基地規(guī)劃和建設(shè)，計(jì)劃總投資 20億元，在天津?yàn)I海新區(qū)建設(shè)臨港重型裝備研制基地，預(yù)計(jì)2012年全部建成，屆時(shí)將實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入100億元，相當(dāng)于再造一個(gè)太重。

●浙江首座大型風(fēng)電場(chǎng)并網(wǎng)

據(jù)《中國(guó)工業(yè)報(bào)》2008年1月29日?qǐng)?bào)道。 浙江省首座大型風(fēng)電項(xiàng)目—慈溪杭州灣沿海風(fēng)電場(chǎng)示范工程首臺(tái)風(fēng)機(jī)日前成功并網(wǎng)發(fā)電。這標(biāo)志著我國(guó)沿海地區(qū)風(fēng)能利用步入新階段。慈溪杭州灣沿海風(fēng)電場(chǎng)選址慈溪杭州灣灘涂，位于東西長(zhǎng)13公里、南北寬1.5公里的風(fēng)帶內(nèi)。項(xiàng)目共設(shè)計(jì)安裝33臺(tái)單機(jī)容量1500千瓦的兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為4.95萬(wàn)千瓦，核準(zhǔn)概算4.66億元（每臺(tái)風(fēng)電機(jī)組約1412萬(wàn)元），由長(zhǎng)江新能源開(kāi)發(fā)有限公司和慈溪風(fēng)力發(fā)電有限公司合資開(kāi)發(fā)建設(shè)。

據(jù)了解，風(fēng)電場(chǎng)的每座風(fēng)能發(fā)電機(jī)塔上裝有一臺(tái)重16噸、可以360度旋轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)和三片各長(zhǎng)37.5米、重5.5噸的風(fēng)動(dòng)葉片。風(fēng)能發(fā)電機(jī)塔每隔500米一座，南北3排，東西11座。

據(jù)測(cè)算，慈溪杭州灣沿海風(fēng)電場(chǎng)工程33臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組年發(fā)電量約1億千瓦時(shí)，這些電量每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4萬(wàn)多噸，可減少排放溫室效應(yīng)氣體9479噸，減少灰渣12萬(wàn)余噸，同時(shí)還可節(jié)約用水2588萬(wàn)立方米。

●世界領(lǐng)先的15000噸水壓機(jī)帶來(lái)三大啟示

中國(guó)一重集團(tuán)15000噸鍛造水壓機(jī)研制成功前，國(guó)際上只有兩臺(tái)15000噸級(jí)水壓機(jī)。一臺(tái)在俄羅斯，一臺(tái)在羅馬尼亞。對(duì)比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的萬(wàn)噸以上水壓機(jī)，一重集團(tuán)公司新研制的15000噸水壓機(jī)不僅在能力上超過(guò)現(xiàn)有的所有水壓機(jī)，而且主機(jī)結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)水平也有全面提高，是世界上最先進(jìn)的重型自由鍛造水壓機(jī)。在這臺(tái)水壓機(jī)使用一年之際，人們更應(yīng)該關(guān)心的，是其帶來(lái)的啟示。

啟示一：鍛造水壓機(jī)是用于重大設(shè)備使用前的鍛造過(guò)程。鍛造不僅是金屬成型的一種方法，同時(shí)也是鍛合金屬內(nèi)部缺陷、改變金屬內(nèi)部流線(xiàn)、提高金屬機(jī)械性能的重要手段。中國(guó)一重上世紀(jì)六十年代初就自力更生研制出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)12500噸水壓機(jī)。這臺(tái)水壓機(jī)從1964年投產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)的大型鍛件遍布全國(guó)鋼鐵、石化、電力、核電以及國(guó)防等一系列重要領(lǐng)域，其鍛件總量占全國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品的半壁江山。2002年，由于正在鍛造的12500噸水壓機(jī)的一根立柱轟然斷裂，工學(xué)博士、國(guó)內(nèi)鍛壓設(shè)備研制專(zhuān)家吳生富提出研制一臺(tái)效率高、精度高，開(kāi)間距尺寸大、壓實(shí)能力大，提高材料利用率、縮短加工周期、降低總成本的新萬(wàn)噸水壓機(jī)來(lái)替代它。集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)班子很快批準(zhǔn)了吳生富的建議——研制15000噸自由鍛造水壓機(jī)。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)萬(wàn)噸以上的鍛造水壓機(jī)有３臺(tái)，除一重外，由捷克制造的12000噸水壓機(jī)在二重，上重和江南造船廠(chǎng)聯(lián)合制造的12000噸水壓機(jī)在上重。３臺(tái)水壓機(jī)均為三梁四柱結(jié)構(gòu)。鍛件精度差，機(jī)械化水平低，生產(chǎn)效率低。

啟示二：成功因素中沒(méi)有偶然。萬(wàn)噸水壓機(jī)工程是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到幾乎所有的機(jī)械行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。15000噸在大型機(jī)組設(shè)計(jì)、大型鑄鍛件制造、大型構(gòu)件的熱處理技術(shù)，以及起重、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等多個(gè)環(huán)節(jié)都開(kāi)創(chuàng)了新的紀(jì)錄。其中最大的鑄鋼件凈重超過(guò)350噸，其鑄造、熱處理、加工、起重等都是前所未有。水壓機(jī)整機(jī)從設(shè)備選型、設(shè)計(jì)方案、技術(shù)參數(shù)制訂、整機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等所有研制工作都是由一重的技術(shù)人員獨(dú)立完成，具有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，還有４項(xiàng)創(chuàng)新成果彌補(bǔ)了12500噸水壓機(jī)的缺陷：開(kāi)發(fā)了全新全預(yù)應(yīng)力組合框架的主機(jī)結(jié)構(gòu)，代替三梁四柱的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；研究出新的平面可調(diào)間隙導(dǎo)軌，代替不可調(diào)節(jié)的圓柱導(dǎo)向方式；整體結(jié)構(gòu)的橫梁設(shè)計(jì)，避免了組合橫梁發(fā)生損壞的可能；研究出以水壓機(jī)比例控制系統(tǒng)和可編程序控制系統(tǒng)為核心的新的水壓機(jī)控制系統(tǒng)，代替多年沿用的傳統(tǒng)手動(dòng)操作系統(tǒng)。

啟示三：創(chuàng)新意義在于實(shí)力增強(qiáng)最近。中國(guó)一重集團(tuán)公司用這臺(tái)水壓機(jī)為韓國(guó)成功仿形鍛造出世界首件第三代核電帶直段蒸發(fā)器錐形筒體。筒體作為核電站建設(shè)的關(guān)鍵部件一次鍛造成功，改變了原來(lái)先鍛造出一個(gè)無(wú)直臺(tái)的大錐形筒，再進(jìn)行切削，既費(fèi)料又費(fèi)時(shí)的狀況。據(jù)一重統(tǒng)計(jì)，一年來(lái)15000噸水壓機(jī)已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)近30000噸鍛件，包括核電筒體、反應(yīng)器筒節(jié)、封頭板、大型軋輥等鍛件，年新增產(chǎn)值28.53億元。其中在加氫筒節(jié)生產(chǎn)上，由于壓力機(jī)鐓粗能力和擴(kuò)孔能力的增強(qiáng)，較以往生產(chǎn)節(jié)省了２個(gè)火次；在核電生產(chǎn)上，大大超過(guò)了一次鍛造312噸的鋼錠，其能力可鍛造600噸大鋼錠并可連續(xù)鍛造；在大型電站轉(zhuǎn)子和支承輥生產(chǎn)上，由于壓機(jī)壓力的增大和壓實(shí)工藝、輔具參數(shù)的改進(jìn)，較以往生產(chǎn)都節(jié)省了２個(gè)火次，而且精品率不斷提高；在大型船用鍛件生產(chǎn)上，較以往生產(chǎn)能力減少１個(gè)火次。2007年，15000噸水壓機(jī)獲“黑龍江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步特等獎(jiǎng)”; 國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)副主任張國(guó)寶說(shuō)，15000噸水壓機(jī)投產(chǎn)意義有三，一是一重集團(tuán)將能為國(guó)家重點(diǎn)工程和國(guó)防建設(shè)提供更多優(yōu)質(zhì)精良的高端產(chǎn)品；二是標(biāo)志著我國(guó)裝備制造業(yè)整體水平的進(jìn)一步提升；三是我國(guó)具備生產(chǎn)大型關(guān)鍵鍛件的硬件條件，可極大提升我國(guó)電力、冶金、石化、船舶、航空航天行業(yè)設(shè)備制造能力，從而使中國(guó)在世界鍛造領(lǐng)域擁有話(huà)語(yǔ)權(quán)。張國(guó)寶認(rèn)為，15000噸水壓機(jī)將成為我國(guó)制造的最關(guān)鍵裝備，從此，我國(guó)三代核電、超超臨界火電、大型水電、巨型船舶、百萬(wàn)噸乙烯、千萬(wàn)噸煉油等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防安全的重點(diǎn)工程、重要項(xiàng)目所需的大型鍛件將不再“受制于人”。